Làm mátrènđề cập đến việc làm mát từ nhiệt độ rèn cuối cùng đến nhiệt độ phòng saurèn. Nếu phương pháp làm mát không được chọn đúng,rènCó thể bị loại bỏ do các vết nứt hoặc đốm trắng, và năng suất có thể bị ảnh hưởng bằng cách mở rộng chu kỳ sản xuất. Vì thế,rènLàm mát cũng là một liên kết quan trọng trongrènsản xuất. Giả mạo căng thẳng bên trong trong quá trình làm mát: phôi sẽ tạo ra căng thẳng bên trong trong quá trình gia nhiệt vàrèncũng sẽ gây ra căng thẳng nội bộ trong quá trình làm mát. Bởi vìrènở trạng thái đàn hồi với nhiệt độ thấp trong giai đoạn làm mát sau này, nguy cơ làm mát căng thẳng bên trong lớn hơn so với ứng suất nội bộ. Theo các nguyên nhân khác nhau của căng thẳng bên trong trong quá trình làm mát, có căng thẳng nhiệt độ, căng thẳng mô và căng thẳng dư.

1. Ứng suất nhiệt độ trong giai đoạn đầu củarènlàm mát, làm mát bề mặt nhanh, co rút âm lượng lớn; Sự làm mát của lõi là chậm và âm lượng co lại. Khi sự co ngót của bề mặt bị cản trở bởi tim, ứng suất nhiệt độ được tạo ra bên trong rèn, bề mặt là ứng suất kéo và tim bị căng thẳng. NếurènVật liệu là thép nhẹ với điện trở nhỏ và biến dạng dễ dàng, với việc làm mát tiếp tục, ứng suất kéo được tạo ra trên bề mặt ở giai đoạn đầu của việc làm mát giảm dần xuống 0 do thư giãn biến dạng. Ở giai đoạn làm mát sau này, nhiệt độ bề mặt rất thấp và độ co ngót thể tích dừng lại, trong khi độ co ngót thể tích lõi bị hạn chế bởi lớp bề mặt. Kết quả là, biểu tượng ứng suất nhiệt độ thay đổi, lớp bề mặt trở thành ứng suất nén và lõi trở thành ứng suất kéo. Nếu vật liệu rèn bằng thép cứng để chống biến dạng lớn, ở đầu bề mặt làm mát của ứng suất kéo không thể thư giãn, thì độ co giãn muộn, độ co ngót của thể tích mặc dù lõi gắn trên áp suất bề mặt, nhưng cũng có thể làm cho bề mặt sớm tạo ra căng thẳng kéo giảm và sẽ không gây ra thay đổi ứng suất nhiệt độ của các ký hiệu, bề mặt vẫn là ứng suất kéo, tim vẫn là ứng suất nén. Do đó, việc rèn thép nhẹ có thể xuất hiện vết nứt bên trong khi làm mát và việc rèn thép cứng rất dễ tạo ra vết nứt bên ngoài khi làm mát.

2. Căng thẳng tổ chứcrènTrong quá trình làm mát, chẳng hạn như biến đổi pha, ngoài việc gây ra căng thẳng nhiệt độ, cũng sẽ tạo ra căng thẳng tổ chức, cũng là do sự thay đổi khả năng cụ thể của tổ chức trước và sau khi chuyển đổi pha và kết quả của sự biến đổi pha khác nhau thời gian trong bảng rèn. Chẳng hạn như rèn trong quá trình làm mát biến đổi martensite, với nhiệt độ của các rèn giảm, bề mặt của biến đổi martensite, do khả năng đặc biệt của martensite lớn hơn khả năng cụ thể của austenite, sau đó ứng suất tổ chức gây ra bởi bề mặt là nén Căng thẳng, trái tim là căng thẳng kéo. Nhưng tại thời điểm này, nhiệt độ lõi tương đối cao, ở trạng thái austenite nhựa tốt, thông qua biến dạng dẻo cục bộ, căng thẳng trên nhanh chóng được thư giãn. Sau đó, việc rèn tiếp tục làm mát, biến đổi martensitic xảy ra trong tim, sau đó là căng thẳng của tổ chức, tim là căng thẳng nén, lớp bề mặt là căng thẳng kéo. Sự căng thẳng tăng lên cho đến khi sự biến đổi martensite hoàn tất. Vì thể tích cụ thể của tất cả các pha trong thép lớn hơn so với Austenite, ứng suất cấu trúc vi mô được tạo ra bởi các thay đổi cấu trúc vi mô khác trong quá trình làm mát rèn cũng có luật trên.
3. căng thẳngrènTrong quá trình rèn, do biến dạng không đồng đều của ứng suất bên trong gây ra bởi công việc làm cứng, chẳng hạn như kết thúc có thể được làm mềm tinh thể kịp thờirènsẽ trở thành ứng suất dư được giữ lại. Sự phân phối ứng suất dư trong rèn bên trong bên khai báo theo biến dạng không đồng đều trong bên khai báo. Nó có thể là ứng suất kéo trên bề mặt và ứng suất nén ở trung tâm, hoặc ngược lại. Có thể thấy rằng có ba loại ứng suất nội bộ được đề cập ở trên trong quá trình làm mát saurèn, và tổng số ứng suất bên trong được đặt chồng lên bởi ba. Khi giá trị ứng suất chồng lên nhau vượt quá giới hạn cường độ, nó sẽ gây ra các vết nứt trong các phần tương ứng củarèn, vết nứt làm mát thường xảy ra khi nhiệt độ thấp và độ dẻo kém:. Chẳng hạn như sự chồng chất của căng thẳng bên trong không gây ra thiệt hại, đầu làm mát sẽ được giữ lại, được gọi là ứng suất dư của rèn.