Quá trình rèn mô hình rèn

rènlà làm cho kim loại trống ở phần trên và phần dướirènchết trong buồng khuôn buộc phải đúc dòng nhựa, để có được hình dạng củavật rènphù hợp với buồng khuôn, được gọi là rèn khuôn. Theo loại khuôn rèn cố định, nó có thể được chia thành khuôn rèn cố định và khuôn lốp.rèn khuôn.
1. Đã sửarèn khuôn rènkhuôn bao gồm khuôn trên và khuôn dưới, lần lượt được cố định trên đầu búa và khối đe của búa rèn khuôn, sự thẳng hàng của khuôn trên và khuôn dưới chủ yếu được đảm bảo bởi búa rèn khuôn. Khi rèn, phôi được gia nhiệt được đặt vào buồng khuôn phía dưới, đầu búa dẫn động khuôn trên để rèn, để kim loại chảy và lấp đầy buồng khuôn để tạo thành khuôn.rèn, và phần kim loại thừa được ép vào rãnh mép bay để tạo thành mép bay, sau đó nó được cắt bỏ saurèn. Rèn khuôncác bộ phận có hình dạng phức tạp, cần mở nhiều lỗ khuôn chorèn khuôn, để phôi trong một số lỗ khuôn dần dần hình thành, cuối cùng rèn thành hình dạng mong muốn trong lỗ khuôn cuối cùng. Đã sửarèn khuôncó ưu điểm là năng suất cao,chất lượng rèn tốt,hình dạng phức tạp và tiết kiệm vật liệu kim loại, đó là phương pháp cơ bản của khuônrèn. Nhưng nó đòi hỏi đắt tiềnrèn khuônthiết bị và khuôn, kích thước củarènbị giới hạn bởi trọng tải của khuônrènthiết bị. Vì vậy, nó chỉ phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

2. Lốp xerèn khuônviệc rèn khuôn lốp được thực hiện trênrèn miễn phíThiết bị, không có thiết bị rèn khuôn, việc sử dụng khuôn rèn tương đối đơn giản, năng suất cao, chất lượng rèn tốt hơn, có thể tiết kiệm kim loại, giảm giá thành. Tuy nhiên, trong việc rèn khuôn lốp nói chung, khuôn trên và dưới phải được di chuyển bằng tay, điều này có cường độ lao động cao và ảnh hưởng đến việc nâng cao năng suất hơn nữa. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm rèn nhỏ với số lượng vừa và nhỏ. Trong hầu hết các hoạt động rèn khuôn khép kín thực tế, nhiệt độ của vật liệu rèn cao hơn nhiệt độ của khuôn. Ảnh hưởng của biến dạng đến ứng suất chảy là không đáng kể, nhưng ảnh hưởng đến tốc độ biến dạng ngày càng trở nên quan trọng. Do đó, sự phụ thuộc của ứng suất chảy vào tốc độ biến dạng rõ ràng là khác nhau đối với các kim loại và hợp kim khác nhau khi hầu hết các kim loại được rèn nóng trên nhiệt độ kết tinh lại. Ở nhiệt độ phòng, ảnh hưởng của tốc độ biến dạng đến ứng suất chảy của hầu hết các kim loại là rất nhỏ.


Thời gian đăng: Dec-01-2021