1. Rèn đẳng nhiệtlà giữ nhiệt độ của phôi không đổi trong toàn bộ quá trình tạo hình.Rèn đẳng nhiệtđược sử dụng để tận dụng độ dẻo cao của một số kim loại ở nhiệt độ không đổi hoặc để thu được các cấu trúc và tính chất cụ thể. Rèn đẳng nhiệt đòi hỏi khuôn và phôi phải được giữ ở nhiệt độ không đổi cùng nhau, đòi hỏi chi phí cao và chỉ được sử dụng cho các quá trình rèn và ép đặc biệt, chẳng hạn như tạo hình siêu dẻo.

2. rèncó thể thay đổi cấu trúc kim loại và cải thiện hiệu suất kim loại. Sau đórèn nóngphôi, trạng thái đúc ban đầu lỏng lẻo, lỗ chân lông, vết nứt vi mô được nén hoặc hàn; Tinh thể đuôi gai ban đầu bị phá vỡ để làm cho hạt mịn. Đồng thời, thay đổi sự phân chia cacbua ban đầu và phân bố không đồng đều, để tổ chức thống nhất, để có được nội bộ dày đặc, đồng đều, tốt, hiệu suất toàn diện tốt, sử dụng rèn đáng tin cậy. Sau đórèn nóngbiến dạng, kim loại có cấu trúc dạng sợi; Sau khi biến dạng rèn nguội, các tinh thể kim loại có trật tự.

3.rènlà làm cho nhựa kim loại chảy và tạo thành hình dạng mong muốn của phôi. Thể tích của kim loại không thay đổi sau khi nhựa chảy bởi ngoại lực và kim loại luôn chảy đến phần có lực cản nhỏ nhất. Trong sản xuất, hình dạng của phôi thường được kiểm soát theo các định luật này và thực hiện được biến dạng do kéo, doa, uốn và kéo sâu.

4.cáiphôi rènkích thước chính xác, thuận lợi cho việc tổ chức sản xuất hàng loạt.Rèn khuôn, ép đùn, dập và các ứng dụng khác của kích thước tạo khuôn là chính xác và ổn định. Máy rèn hiệu quả cao và dây chuyền sản xuất rèn tự động có thể được sử dụng để tổ chức sản xuất hàng loạt hoặc sản xuất hàng loạt chuyên dụng.

5.Quá trình sản xuất củarènbao gồm việc đột bao hình, gia nhiệt và xử lý trước phôi rèn trước khi tạo hình; Xử lý nhiệt, làm sạch, hiệu chuẩn và kiểm tra phôi sau khi tạo hình. Máy rèn thường được sử dụng có búa rèn, máy ép thủy lực và máy ép cơ khí. Búa rèn có tốc độ va đập lớn, có lợi cho dòng chảy nhựa kim loại nhưng sẽ tạo ra rung động; Máy ép thủy lực sử dụng phương pháp rèn tĩnh, thuận lợi cho việc rèn xuyên kim loại và tổ chức cải tiến, công việc ổn định nhưng năng suất thấp; Máy ép cơ có hành trình cố định, dễ thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa.

Trong tương lai,công nghệ rènsẽ nâng cao chất lượng bên trong củabộ phận rèn, phát triển độ chính xácrènvà công nghệ dập chính xác, phát triểnthiết bị rènVàsản xuất rènphù hợp với năng suất cao hơn và mức độ tự động hóa, phát triểnrèn linh hoạthệ thống hình thành và phát triển mớivật liệu rènVàgia công rènphương pháp. Để nâng cao chất lượng nội tại củavật rèn, chủ yếu là để cải thiện các tính chất cơ học của chúng (độ bền, độ dẻo, độ dẻo dai, độ bền mỏi) và độ tin cậy. Điều này đòi hỏi ứng dụng tốt hơn lý thuyết biến dạng dẻo kim loại; Áp dụng các vật liệu có chất lượng tốt hơn về bản chất; Sửa lỗi gia nhiệt trước khi rèn và xử lý nhiệt rèn; Thử nghiệm không phá hủy các vật rèn một cách nghiêm ngặt và rộng rãi hơn.