Làm sạch rènlà quá trình loại bỏ các khuyết tật bề mặt của vật rèn bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học. Để cải thiện chất lượng bề mặt của vật rèn, cải thiện điều kiện cắt của vật rèn và ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt giãn nở, cần phải làm sạch bề mặt của phôi và vật rèn bất cứ lúc nào trong quá trình rèn.
Để cải thiện chất lượng bề mặt củavật rèn, cải thiện điều kiện cắt củavật rènvà ngăn chặn các khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch bề mặt phôi vàvật rènbất cứ lúc nào trongquá trình rèn. Thép rènthường được làm nóng trướcrènbằng bàn chải thép hoặc dụng cụ đơn giản để loại bỏ cặn oxit. Phôi có kích thước tiết diện lớn có thể được làm sạch bằng cách phun nước áp lực cao. Các vảy trên vật rèn nguội có thể được loại bỏ bằng cách tẩy hoặc phun hạt (dạng viên). Quy mô oxit hợp kim màu ít hơn, nhưng trước và sau khi rèn phải làm sạch bằng tẩy rửa, phát hiện và loại bỏ kịp thời các khuyết tật bề mặt. Các khuyết tật bề mặt của phôi hoặc vật rèn chủ yếu bao gồm các vết nứt, nếp gấp, vết trầy xước và tạp chất. Nếu những khuyết điểm này không được loại bỏ kịp thời, chúng sẽ gây ảnh hưởng xấu đến quá trình rèn tiếp theo, đặc biệt là đối với nhôm, magie, titan và hợp kim của chúng. Các khuyết tật lộ ra sau khi tẩy gỉ các vật rèn hợp kim màu thường được làm sạch bằng dũa, dụng cụ cạo, máy mài hoặc dụng cụ khí nén. Các khuyết tật của vật rèn thép được làm sạch bằng cách tẩy, phun cát (bắn), phun bi, lăn, rung và các phương pháp khác.

Làm sạch axit

Loại bỏ oxit kim loại bằng phản ứng hóa học. Đối với các vật rèn cỡ vừa và nhỏ thường được nạp vào giỏ theo lô, sau khi loại bỏ dầu, ăn mòn tẩy rửa, rửa sạch, sấy khô và các quy trình khác. Phương pháp ngâm có đặc điểm là hiệu quả sản xuất cao, hiệu quả làm sạch tốt, vật rèn không bị biến dạng và hình dạng không bị hạn chế. Quá trình phản ứng hóa học tẩy rửa chắc chắn sẽ tạo ra khí độc hại, do đó, phòng tẩy rửa phải có thiết bị xả. Tẩy các vật rèn kim loại khác nhau nên chọn tỷ lệ axit và thành phần khác nhau tùy theo tính chất kim loại và áp dụng hệ thống quy trình tẩy tương ứng (nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm sạch).

Phun cát (bắn) và làm sạch bằng phun bi
Với khí nén là sức mạnh của quá trình phun cát (bắn), làm cho bắn cát hoặc thép tạo ra chuyển động tốc độ cao (áp suất làm việc phun cát 0,2 ~ 0,3Mpa, áp suất làm việc phun cát 0,5 ~ 0,6Mpa), phun lên bề mặt rèn để đánh bật quy mô oxit. Phun nổ bằng lực ly tâm quay tốc độ cao (2000 ~ 30001r / phút) của bánh công tác, thép bắn vào bề mặt rèn để đánh bật lớp oxit. Phun cát bụi, hiệu quả sản xuất thấp, giá thành cao, được sử dụng nhiều hơn cho các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt và rèn vật liệu đặc biệt (như thép không gỉ, hợp kim titan), nhưng phải áp dụng các biện pháp kỹ thuật loại bỏ bụi hiệu quả. Bắn peening tương đối sạch, cũng có nhược điểm là hiệu quả sản xuất thấp và giá thành cao nhưng chất lượng làm sạch cao hơn. Phun nổ được sử dụng rộng rãi vì hiệu quả sản xuất cao và mức tiêu thụ thấp.
Làm sạch quá trình mài mòn và phun nổ, đồng thời loại bỏ lớp oxit, làm cho bề mặt rèn cứng lại, có lợi cho việc cải thiện khả năng chống mỏi của các bộ phận. Đối với vật rèn sau khi tôi hoặc xử lý tôi và tôi, hiệu quả làm cứng của vật liệu sẽ đáng kể hơn khi sử dụng bắn thép cỡ lớn, độ cứng có thể tăng 30% ~ 40% và độ dày của lớp làm cứng có thể đạt 0,3 ~ 0,5mm. Trong sản xuất theo yêu cầu vật liệu và kỹ thuật của vật rèn để lựa chọn vật liệu và kích thước hạt khác nhau của viên thép. Việc sử dụng phương pháp phun cát (bắn) và phun nổ để làm sạch vật rèn, các vết nứt trên bề mặt và các khuyết tật khác có thể được che phủ, dễ gây ra sai sót khi phát hiện. Do đó, cần phải sử dụng phương pháp phát hiện khuyết tật từ tính hoặc kiểm tra huỳnh quang (xem kiểm tra khuyết tật vật lý và hóa học) để kiểm tra các khuyết tật bề mặt của vật rèn.

nhào lộn
Các vật rèn trong một trống quay sẽ va chạm hoặc nghiền lẫn nhau để loại bỏ lớp oxit và gờ ra khỏi phôi. Phương pháp làm sạch này sử dụng thiết bị đơn giản, tiện lợi nhưng có độ ồn lớn. Thích hợp cho các vật rèn vừa và nhỏ, có thể chịu tác động nhất định và không dễ biến dạng. Làm sạch trống không có chất mài mòn, chỉ thêm quả bóng sắt hoặc thép hình tam giác có đường kính 10 ~ 30mm để làm sạch không mài mòn, chủ yếu bằng cách va chạm để loại bỏ vảy oxit. Cách khác là thêm cát thạch anh, mảnh đá mài phế liệu và các chất mài mòn khác, natri cacbonat, nước xà phòng và các chất phụ gia khác, chủ yếu bằng cách mài để làm sạch.

Làm sạch rung
Trong vật rèn được trộn với một tỷ lệ nhất định chất mài mòn và phụ gia, được đặt trong thùng rung, do sự rung động của thùng chứa, sao cho phôi và vật liệu mài mòn mài lẫn nhau, bề mặt của vật rèn bị oxit và bong ra. Phương pháp làm sạch này phù hợp để làm sạch và đánh bóng các vật rèn có độ chính xác vừa và nhỏ.