Rèn làm sạchlà quá trình loại bỏ các khuyết tật bề mặt của việc rèn bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học. Để cải thiện chất lượng bề mặt của việc rèn, cải thiện các điều kiện cắt của rèn và ngăn ngừa các khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch bề mặt của phôi và rèn bất cứ lúc nào trong quá trình rèn.
Để cải thiện chất lượng bề mặt củarèn, cải thiện các điều kiện cắt củarènvà ngăn chặn các khuyết tật bề mặt mở rộng, cần phải làm sạch bề mặt của phôi vàrènbất cứ lúc nào trongquá trình rèn. Thép rènthường được làm nóng trước đórènVới bàn chải thép hoặc một công cụ đơn giản để loại bỏ thang đo oxit. Các trống với kích thước phần lớn có thể được làm sạch bằng cách phun nước áp suất cao. Vảy trên các rèn lạnh có thể được loại bỏ bằng cách ngâm hoặc nổ (viên). Thang đo oxit hợp kim màu là ít hơn, nhưng trước và sau khi rèn để làm sạch ngâm, phát hiện kịp thời và loại bỏ các khuyết tật bề mặt. Các khiếm khuyết bề mặt của phôi hoặc rèn chủ yếu bao gồm các vết nứt, nếp gấp, trầy xước và vùi. Nếu những khiếm khuyết này không được loại bỏ kịp thời, chúng sẽ có tác dụng phụ đối với quá trình rèn tiếp theo, đặc biệt là trên nhôm, magiê, titan và hợp kim của chúng. Các khiếm khuyết được phơi bày sau khi ngâm các phần rèn hợp kim màu thường được làm sạch bằng các tập tin, phế liệu, máy mài hoặc dụng cụ khí nén. Các khiếm khuyết của việc rèn thép được làm sạch bằng cách ngâm, nổ cát (bắn), nổ súng, lăn, rung và các phương pháp khác.

Làm sạch axit

Loại bỏ các oxit kim loại bằng các phản ứng hóa học. Đối với các phần rèn vừa và nhỏ thường được nạp vào giỏ theo từng lô, sau khi loại bỏ dầu, ăn mòn ngâm, rửa sạch, sấy khô và các quy trình khác. Phương pháp Pickling có các đặc điểm của hiệu quả sản xuất cao, hiệu ứng làm sạch tốt, không có biến dạng của việc rèn và hình dạng không giới hạn. Quá trình phản ứng hóa học dồn chắc chắn sẽ tạo ra các loại khí có hại, do đó, phòng ngâm nên có thiết bị xả. Các rèn kim loại khác nhau nên chọn tỷ lệ axit và thành phần khác nhau theo các tính chất kim loại, và áp dụng hệ thống quá trình ngâm tương ứng (nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm sạch).

Sand Blasting (bắn) và bắn làm sạch
Với không khí nén là công suất của việc phun cát (bắn), làm cho bắn cát hoặc thép tạo ra chuyển động tốc độ cao (áp suất làm việc bằng cát 0,2 ~ 0,3MPa, bắn áp suất làm việc là 0,5 ~ 0,6MPa), phản lực lên bề mặt rèn để đánh bại thang đo oxit. Bắn nổ là do tốc độ cao (2000 ~ 30001R/phút) lực ly tâm quay của bánh công tác, thép bắn vào bề mặt rèn để loại bỏ thang đo oxit. Bụi thổi cát, hiệu quả sản xuất thấp, chi phí cao, được sử dụng nhiều hơn cho các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt và các vật liệu đặc biệt (như thép không gỉ, hợp kim titan), nhưng phải áp dụng các biện pháp kỹ thuật loại bỏ bụi hiệu quả. Bắn peening tương đối sạch sẽ, cũng có những nhược điểm của hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao, nhưng chất lượng làm sạch cao hơn. Bắn nổ được sử dụng rộng rãi cho hiệu quả sản xuất cao và mức tiêu thụ thấp.
Bắn peening và bắn làm sạch, đồng thời, loại bỏ thang đo oxit, làm cho bề mặt rèn làm việc cứng, có lợi để cải thiện khả năng chống mệt mỏi của các bộ phận. Đối với việc rèn sau khi dập tắt hoặc xử lý làm dịu và điều trị ủ, hiệu ứng làm cứng công việc có ý nghĩa hơn khi sử dụng bắn thép kích thước lớn, độ cứng có thể tăng 30% ~ 40% và độ dày của lớp cứng có thể đạt 0,3 ~ 0,5mm. Trong sản xuất theo các yêu cầu vật liệu và kỹ thuật của việc rèn để chọn các vật liệu và kích thước hạt khác nhau của bắn thép. Việc sử dụng vụ nổ cát (bắn) và phương pháp bắn bắn để làm sạch các rèn, vết nứt bề mặt và các khuyết tật khác có thể được bảo hiểm, dễ dàng gây ra phát hiện bị bỏ lỡ. Do đó, cần phải sử dụng phát hiện lỗ hổng từ tính hoặc kiểm tra huỳnh quang (xem kiểm tra vật lý và hóa học của các khiếm khuyết) để kiểm tra các khuyết tật bề mặt của việc rèn.

lộn xộn
Các rèn, trong một cái trống xoay, va chạm hoặc mài lẫn nhau để loại bỏ thang đo oxit và burr khỏi phôi. Phương pháp làm sạch này sử dụng thiết bị đơn giản và thuận tiện, nhưng tiếng ồn lớn. Thích hợp cho các rèn nhỏ và vừa có thể có tác động nhất định và không dễ biến dạng. Làm sạch trống không mài mòn, chỉ thêm đường kính bóng hoặc thép hình tam giác là 10 ~ 30 mm của việc làm sạch không hấp thụ, chủ yếu bằng cách va chạm để loại bỏ thang đo oxit. Cái còn lại là thêm cát thạch anh, các miếng bánh mài phế liệu và các chất mài mòn khác, natri cacbonat, nước xà phòng và các chất phụ gia khác, chủ yếu bằng cách mài để làm sạch.

Làm sạch rung động
Trong các phần rèn trộn với một tỷ lệ chất mài mòn và chất phụ gia nhất định, được đặt trong thùng chứa rung, bằng sự rung động của container, để phôi và mài mòn nhau, bề mặt của oxit rèn và burr. Phương pháp làm sạch này phù hợp để làm sạch và đánh bóng các rèn chính xác nhỏ và vừa.