Đúc và rèn luôn là kỹ thuật xử lý kim loại phổ biến. Do sự khác biệt vốn có trong các quá trình đúc và rèn, cũng có nhiều sự khác biệt trong các sản phẩm cuối cùng được sản xuất bởi hai phương pháp xử lý này.

Đúc là một vật liệu được đúc như một khuôn trong khuôn, với sự phân bố ứng suất đồng đều và không có giới hạn về hướng nén; Và rèn được ép bởi các lực theo cùng một hướng, vì vậy căng thẳng bên trong của chúng có định hướng và chỉ có thể chịu được áp lực định hướng.

Về việc đúc:

1. Đúc: Đó là quá trình làm tan chảy kim loại thành chất lỏng đáp ứng các yêu cầu nhất định và đổ nó vào khuôn, sau đó là làm mát, hóa rắn và xử lý làm sạch để có được vật đúc (phần hoặc chỗ trống) với hình dạng, kích thước và tính chất được xác định trước . Quá trình cơ bản của ngành sản xuất cơ khí hiện đại.

2. Chi phí của nguyên liệu thô được sản xuất bằng cách đúc là thấp, điều này có thể chứng minh nền kinh tế của nó tốt hơn cho các bộ phận có hình dạng phức tạp, đặc biệt là những người có khoang bên trong phức tạp; Đồng thời, nó có khả năng thích ứng rộng và hiệu suất cơ học toàn diện tốt.

3. Sản xuất đúc đòi hỏi một lượng lớn vật liệu (như kim loại, gỗ, nhiên liệu, vật liệu đúc, v.v.) và thiết bị (như lò luyện kim, máy trộn cát, máy đúc, máy làm lõi, máy thả cát, máy bắn nổ , các tấm gang, v.v.), và có thể tạo ra bụi, khí có hại và tiếng ồn gây ô nhiễm môi trường.

Casting là một trong những quy trình làm việc nóng kim loại sớm nhất được con người làm chủ, với lịch sử khoảng 6000 năm. Vào năm 3200 trước Công nguyên, các vật đúc ếch đồng xuất hiện ở Mesopotamia.

Giữa thế kỷ 13 đến thế kỷ thứ 10 trước Công nguyên, Trung Quốc đã bước vào thời hoàng kim đúc đồng, với một mức độ khéo léo đáng kể. Các sản phẩm đại diện của casting cổ đại bao gồm 875kg simuwu fang ding từ triều đại Thương, chảo Yizun từ thời Warring States và gương mờ từ triều đại Tây Hán.

Có nhiều loại phân khu trong công nghệ đúc, có thể được chia thành các loại sau đây theo phương pháp đúc:

①Đúc cát thông thường

Bao gồm ba loại: khuôn cát ướt, khuôn cát khô và khuôn cát cứng về mặt hóa học;

②Đúc đặc biệt cát và đá

Đúc đặc biệt sử dụng cát khoáng và sỏi tự nhiên làm vật liệu đúc chính (như đúc đầu tư, đúc bùn, đúc shell workshop, đúc áp lực tiêu cực, đúc rắn, đúc gốm, v.v.);

③Metal đặc biệt đúc

Đóng đúc đặc biệt sử dụng kim loại làm vật liệu đúc chính (như đúc khuôn kim loại, đúc áp lực, đúc liên tục, đúc áp suất thấp, đúc ly tâm, v.v.).

Về việc rèn:

1. Biên độ: Một phương pháp xử lý sử dụng máy móc để tạo áp lực cho phôi kim loại, khiến chúng phải trải qua biến dạng dẻo để có được sự rèn với các tính chất, hình dạng và kích thước cơ học nhất định.

2. Biên độ có thể loại bỏ độ xốp đúc và các lỗ hàn của kim loại, và các tính chất cơ học của việc rèn thường tốt hơn so với vật liệu của cùng một vật liệu. Đối với các bộ phận quan trọng có tải trọng cao và điều kiện làm việc nghiêm trọng trong máy móc, việc rèn thường được sử dụng, ngoại trừ các tấm, hồ sơ hoặc các bộ phận hàn có hình dạng đơn giản có thể được cuộn.

3. Có thể chia rẽ có thể được chia thành:

①Mở rèn (rèn miễn phí)

Bao gồm ba loại: khuôn cát ướt, khuôn cát khô và khuôn cát cứng về mặt hóa học;

②Chế độ đóng rèn

Đúc đặc biệt sử dụng cát khoáng và sỏi tự nhiên làm vật liệu đúc chính (như đúc đầu tư, đúc bùn, đúc shell workshop, đúc áp lực tiêu cực, đúc rắn, đúc gốm, v.v.);

③Các phương pháp phân loại đúc khác

Theo nhiệt độ biến dạng, việc rèn có thể được chia thành rèn nóng (nhiệt độ xử lý cao hơn nhiệt độ kết tinh của kim loại phôi), rèn ấm (dưới nhiệt độ kết tinh lại) và rèn lạnh (ở nhiệt độ phòng).

4. Các vật liệu rèn chủ yếu là thép carbon và thép hợp kim với các chế phẩm khác nhau, tiếp theo là nhôm, magiê, titan, đồng và hợp kim của chúng. Các trạng thái ban đầu của vật liệu bao gồm các thanh, thỏi, bột kim loại và kim loại lỏng.

Tỷ lệ của diện tích mặt cắt ngang của kim loại trước khi biến dạng với diện tích mặt cắt ngang sau khi biến dạng được gọi là tỷ lệ rèn. Việc lựa chọn chính xác tỷ lệ rèn có liên quan chặt chẽ đến việc cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí.

Nhận dạng giữa đúc và rèn:

Chạm - Bề mặt của đúc phải dày hơn, trong khi bề mặt rèn phải sáng hơn

Nhìn - Phần gang xuất hiện màu xám và tối, trong khi phần thép rèn xuất hiện bạc và sáng

Nghe - Lắng nghe âm thanh, rèn đậm đặc, âm thanh rất sắc nét sau khi nổi bật và âm thanh đúc thật buồn tẻ

Nghiền - Sử dụng máy mài để đánh bóng và xem liệu tia lửa giữa hai người có khác nhau không (thường được rèn sáng hơn), v.v.