Mặt bích ngày nay, là trở thành cuộc sống của chúng ta và nhiều ngành công nghiệp, có thể được sử dụng để phong ấn các sản phẩm. Do đó, ứng dụng mặt bích ngày nay hoặc một loạt các mặt bích tùy chỉnh đã trở thành một sản phẩm có thể được sử dụng ở nhiều nơi. Sau đó, các điểm sau đây nên được chú ý trước khi sản xuất mặt bích tùy chỉnh.
1. Thiết kế và sản xuất dụng cụ
Mặt bích lớnđược hàn bởi 2 tấm đáy kẹp 900 mỗi tấm, 2 mặt bích hỗ trợ, 2 tấm thẳng đứng và 4 tấm gia cố. Để đảm bảo độ cứng của dụng cụ, đường hàn của tấm được kết nối phải được vát qua và góc hàn cao 20-30mm. TrênTấm mặt bíchlỗ bu lông tương ứng được khoan, đảm bảo độ chính xác của mặt bích với tấm mặt bích với kết nối bu lông, mặt bích đầu nhỏ và tấm ở mặt sau, khoảng cách giữa có thể đặt các giắc cắm thủ công nhỏ và nhấn dọc theo hướng thẳng đứng của tấm trên tấm trênTấm mặt bíchMở một khoảng trống, để khuỷu tay vào dụng cụ, áp dụng cấu trúc của dụng cụ loại thép dày hơn, để đáp ứng các yêu cầu cắt độ cứng.

2. Yêu cầu về hiệu suất công cụ
Hai bề mặt mặt bích của mặt bích lớn vuông góc với nhau và bảng máy tiện dọc là xoay ngang, do đó chức năng chính của dụng cụ là sử dụng lỗ bu lông trên mặt bích lớn để kết nối dụng cụ và mặt bích với nhau. Khi dụng cụ được kẹp trên bàn làm việc, cần đảm bảo rằng mặt phẳng mặt bích được xử lý là đồng tâm và song song với máy tiện dọc. Để giảm số lượng dụng cụ, công cụ sẽ có thể thay đổi vị trí kẹp, để đảm bảo kích thước của đầu khuỷu tay 2 có thể được xử lý trên một công cụ. Đồng thời, dụng cụ phải có đủ độ cứng, nếu không nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng xử lý của rãnh vòng niêm phong mặt bích, vì vậy để đáp ứng các yêu cầu sử dụng, chiều cao của dụng cụ phải được giảm càng xa càng tốt, để cải thiện độ cứng và tạo điều kiện cho hoạt động. Sau khi vật cố được cố định với mặt bích lớn, bán kính quay không được vượt quá bán kính làm việc của xe dọc, và có thể dễ dàng kẹp và điều chỉnh, và thuận tiện để cắt.
3. Kiểm tra độ cứng của công cụ
Nên kiểm tra góc độ lệch và xoay của chùm đúc hẫng với cấu trúc rãnh khi lực của chùm đúc hẫng bị uốn cong và xoắn trong khi quay. Kiểm tra ở trên, độ lệch tối đa 7,27 × LO -7m và góc tối đa 8,969 × 10-5 là biến dạng tối thiểu và trong các phần liên quan của sự gia tăng của các thanh tăng cường. đường kính của xe dọc theo xe dọc), vì vậy công cụ này về mặt lý thuyết là khả thi.

4. Xử lý biến
Khi xử lý các mặt bích lớn, tấm dưới cùng được gắn xuống trên bàn làm việc xe hơi dọc, mặt bích khuỷu tay được lắp đặt trong dụng cụ, và mặt bích lớn được cố định với bu lông và dấu ngoặc để đảm bảo bề mặt xử lý mặt bích và bàn làm việc xe hơi thẳng đứng được cắt. Khi xử lý mặt bích nhỏ, tấm dưới cùng của dụng cụ đi xuống và kẹp trên bàn làm việc của chiếc xe dọc. Sau khi thắt chặt mặt sau của mặt bích nhỏ và tấm hỗ trợ nhỏ, mặt bích nhỏ và tấm hỗ trợ nhỏ có thể được cố định bằng bu lông trước khi cắt mặt bích nhỏ. Độ thẳng đứng của các mặt bích lớn và nhỏ nên được đảm bảo khi tìm kiếm cái kẹp về phía trước để cắt.
5. Các yếu tố cấu trúc
Công cụ mặt bích lớn cấu trúc đơn giản và hợp lý, chế tạo dễ dàng, độ cứng tốt, điều chỉnh căn chỉnh quy trình rất dễ vận hành, đáp ứng hoàn toàn giá đỡ mặt bích khuỷu tay lớn trên nhu cầu gia công của ba nhóm mặt bích khuỷu tay hoàn toàn đủ điều kiện, trong điều kiện không có máy công cụ cuối cùng.