Có nhiều loại thiết bị rèn trong sản xuất rèn. Theo các nguyên tắc truyền động và đặc điểm công nghệ khác nhau, chủ yếu có các loại sau: thiết bị rèn búa rèn, máy ép rèn khuôn nóng, máy ép tự do, máy rèn phẳng, máy ép thủy lực và thiết bị rèn và tạo hình quay, v.v.
Búa xử lý rèn

(1) thiết bị rèn búa rèn
Búa rèn là việc sử dụng búa, thanh búa và pít-tông xuống một phần của loại sản phẩm trong hành trình làm việc của động năng, và được đặt ở tốc độ cao của búa trên đe rèn phôi, rơi một phần giải phóng động năng Năng lượng thành rất nhiều áp suất, hoàn thiện thiết bị rèn biến dạng dẻo, nó là một thiết bị năng lượng không đổi, năng lượng đầu ra chủ yếu đến từ sức mạnh giãn nở của khí xi lanh và búa trong thế năng hấp dẫn. Loại thiết bị này bao gồm búa không khí, hơi nước - búa hơi, búa hơi - hơi, cao - búa tốc độ, búa rèn khuôn thủy lực, v.v.
Các đặc điểm của quá trình rèn búa như sau: năng lượng tấn công hiệu quả phát ra từ đầu búa (thanh trượt) là biểu tượng cho khả năng chịu tải và rèn của thiết bị búa rèn; Trong phạm vi hành trình sản xuất rèn, đường cong đặc trưng của đặt tải trọng và hành trình là phi tuyến tính, càng gần cuối hành trình thì năng lượng tấn công sẽ càng lớn. Trong giai đoạn biến dạng rèn, năng lượng được giải phóng đột ngột. Trong vòng vài phần nghìn giây, tốc độ đầu búa thay đổi từ tốc độ tối đa về 0 nên có đặc điểm tạo hình va đập. Đầu búa (khối trượt) không có điểm chết dưới cố định, độ chính xác rèn được đảm bảo bởi khuôn.

Một máy ép rèn khuôn nóng xử lý các quá trình rèn

(2) máy ép khuôn nóng
Máy ép khuôn nóng là thiết bị rèn khuôn làm việc theo nguyên lý cơ cấu thanh trượt tay quay. Các thông số của thiết bị rèn thuộc về máy ép trục khuỷu. Sử dụng động cơ truyền động và truyền động cơ học, chuyển động quay được chuyển thành chuyển động tuyến tính tịnh tiến của thanh trượt.
Đặc điểm của quá trình rèn của máy ép khuôn nóng như sau: do sử dụng bộ truyền động cơ học nên có một điểm chết dưới cố định trong chuyển động của khối trượt; Tốc độ và tải trọng hiệu dụng của khối trượt thay đổi theo vị trí của khối trượt. Khi tải mà quá trình áp suất yêu cầu nhỏ hơn tải hiệu dụng của máy ép thì quá trình này có thể được thực hiện. Khi tải của thanh trượt vượt quá tải hiệu dụng của máy ép thì sẽ xảy ra hiện tượng nên lắp đặt các thiết bị bảo vệ nhàm chán và trồng quá nhiều. Việc rèn độ chính xác của máy ép có liên quan đến độ cứng của cơ cấu truyền động cơ khí và khung.

(3) ép trái cây

Một báo chí miễn phí để rèn miễn phí
Máy ép trục vít là một máy rèn SỬ DỤNG vít và đai ốc làm cơ cấu truyền động và biến chuyển động quay dương và âm của bánh đà thành chuyển động lên xuống của thanh trượt bằng bộ truyền trục vít.
Máy ép trục vít là một loại thiết bị rèn và ép giữa búa rèn khuôn và máy ép rèn khuôn nóng. Đặc tính làm việc của rèn tương tự như búa rèn. Hành trình của khối trượt của máy ép không cố định và cho phép hành trình quay trở lại trước vị trí thấp nhất. Theo số lượng công việc biến dạng mà quá trình rèn yêu cầu, khả năng tấn công và thời gian tấn công có thể được kiểm soát. Trong quá trình rèn khuôn của máy ép trục vít đơn, khả năng chống biến dạng của việc rèn khuôn được cân bằng bởi biến dạng đàn hồi của hệ thống giường kín, tương tự như vậy đến máy ép khuôn nóng.

Máy rèn ngang

(4) máy rèn ngang
Máy rèn phẳng hay còn gọi là máy rèn đảo hay máy rèn ngang, có cấu tạo tương tự như máy rèn khuôn nóng, từ nguyên lý chuyển động cũng thuộc về máy ép trục khuỷu, nhưng công dụng của nó là thực hiện chuyển động tịnh tiến ngang. Bằng động cơ. và cơ cấu thanh kết nối tay quay để điều khiển hai khối trượt thực hiện chuyển động tịnh tiến. Một cú đấm gắn thanh trượt được sử dụng để rèn và một khuôn gắn thanh trượt khác được sử dụng để tập trung thanh.
Máy rèn phẳng chủ yếu SỬ DỤNG phương pháp xáo trộn cục bộ để tạo ra khuôn rèn. Ngoài các bước công việc thu thập cục bộ, việc đục lỗ, uốn, gấp mép, cắt và cắt cũng có thể được thực hiện trên thiết bị này. Được sử dụng rộng rãi trong rèn ô tô, máy kéo, vòng bi và hàng không. Máy rèn phẳng có các đặc tính của khuôn nóng máy ép rèn, chẳng hạn như độ cứng lớn của thiết bị, hành trình cố định, rèn theo hướng chiều dài (hướng tấn công), độ ổn định kích thước là tốt; Khi làm việc, nó phụ thuộc vào áp suất tĩnh tạo thành vật rèn, độ rung là bé nhỏ, không cần nền tảng lớn, v.v. Nó là một loại thiết bị rèn phổ quát được sử dụng rộng rãi trong rèn hàng loạt.
Quá trình rèn thủy lực rèn

(5) máy ép thủy lực
Truyền động thủy lực được thông qua, trạm bơm biến đổi năng lượng điện thành năng lượng áp suất chất lỏng, và quá trình rèn và ép các chi tiết rèn được hoàn thành thông qua xi lanh thủy lực và khối trượt (dầm di động). Đây là một thiết bị tải cố định, kích thước tải đầu ra của nó chủ yếu phụ thuộc vào áp suất làm việc của chất lỏng và diện tích xi lanh làm việc. Loại thiết bị này bao gồm máy ép thủy lực rèn và máy ép thủy lực.
Các tính năng của quy trình của máy ép thủy lực chủ yếu bao gồm: do tải trọng cấy tối đa có thể đạt được ở bất kỳ vị trí nào trong hành trình làm việc của khối trượt (dầm di động), nên phù hợp hơn cho quá trình ép đùn mà tải trọng hầu như không thay đổi trong phạm vi của hành trình dài; Do có van tràn trong hệ thống thủy lực nên dễ dàng nhận ra khả năng bảo vệ trồng quá mức. Hệ thống thủy lực của máy ép thủy lực dễ dàng điều chỉnh áp suất và lưu lượng, có thể đạt được các đặc tính tải, hành trình và tốc độ khác nhau, không chỉ mở rộng ứng dụng của máy ép thủy lực mà còn cũng tạo điều kiện để tối ưu hóa quá trình rèn. Vì khối trượt (dầm di động) không có điểm chết dưới cố định nên ảnh hưởng của độ cứng thân máy ép thủy lực đến độ chính xác kích thước của rèn có thể được bù đắp ở một mức độ nào đó. Trong những năm gần đây, Sự tiến bộ của công nghệ thủy lực và sự nâng cao chất lượng và độ chính xác của việc rèn thủy lực đã làm cho thiết bị ép thủy lực phát triển nhanh chóng.
Máy cán vòng để rèn vòng

(6) thiết bị tạo hình, rèn và ép quay
Sử dụng động cơ truyền động và truyền động cơ khí, trong quá trình làm việc, bộ phận làm việc của thiết bị và quá trình rèn được xử lý, cả hai hoặc một trong số chúng thực hiện chuyển động quay. Loại thiết bị này bao gồm máy nghiền nêm chéo, máy rèn cuộn, máy cán vòng, máy kéo sợi, máy cán xoay và máy rèn hướng tâm, v.v.

Các tính năng công nghệ của thiết bị rèn và ép tạo hình quay như sau: phôi chịu ứng suất cục bộ và biến dạng liên tục cục bộ, do đó cần ít lực và năng lượng hơn trong quá trình xử lý và cũng có thể xử lý các vật rèn lớn hơn. Bởi vì phần rèn hoặc phần rèn bộ phận làm việc của thiết bị quay trong quá trình gia công, nó phù hợp hơn cho việc gia công trục, đĩa, vòng và các vật rèn đối xứng trục khác.

Từ:168 lưới rèn