RènXử lý trống là một quá trình giả mạo sản xuất, giả mạo chất lượng trống, mức năng suất, sẽ có tác động quan trọng đến việc rèn chất lượng, hiệu suất, cuộc sống và lợi ích kinh tế của các doanh nghiệp. Giả mạo công nghệ xử lý trống, độ chính xác và hiệu suất của thiết bị Xác định chất lượng của chỗ trống. Chất lượng của khoảng trống của việc rèn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công và chất lượng gia công rẽ cũng ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả của mài. Vì vậy, việc lựa chọn rèn trống trong toàn bộ quá trình rèn đóng vai trò rất quan trọng, nguyên tắc rèn lựa chọn trống, nên ở trong tiền đề đáp ứng các yêu cầu sử dụng, càng nhiều càng tốt để giảm chi phí sản xuất, để Sản phẩm có khả năng cạnh tranh trên thị trường. Tiếp theo là nguyên tắc lựa chọn của rèn trống, có những điểm sau:
1. Nguyên tắc quy trình:
Các yêu cầu sử dụng củarènXác định các đặc điểm hình dạng của chỗ trống, và các yêu cầu sử dụng khác nhau và các đặc điểm hình thành các yêu cầu quy trình hình thành trống tương ứng. Các yêu cầu sử dụng rèn được thể hiện trong hình dạng, kích thước, độ chính xác của xử lý, độ nhám bề mặt và chất lượng bên ngoài khác, thành phần hóa học, cấu trúc kim loại, tính chất cơ học, tính chất vật lý và tính chất hóa học và các yêu cầu chất lượng bên trong khác. Đối với việc sử dụng các rèn khác nhau, xem xét các đặc điểm quy trình của các vật liệu rèn (như hiệu suất rèn, hiệu suất hàn, v.v.) để xác định việc sử dụng phương pháp hình thành trống. Trong khi chọn phương pháp hình thành trống, khả năng gia công của gia công tiếp theo cũng nên được tính đến. Một số cấu trúc phức tạp, rất khó sử dụng một phương pháp hình thành duy nhất để hình thành chỗ trống, không chỉ xem xét khả năng kết hợp các sơ đồ hình thành khác nhau, mà còn xem xét liệu sự kết hợp có ảnh hưởng đến khả năng gia công của gia công hay không.

2. Nguyên tắc thích ứng:
Nguyên tắc thích ứng nên được xem xét trong việc lựa chọn sơ đồ hình thành trống. Theo hình dạng cấu trúc, kích thước và điều kiện làm việc của các rèn, sơ đồ trống phù hợp được chọn. Ví dụ, đối với các bộ phận trục thang, khi đường kính của mỗi bước không khác nhau nhiều, thanh có sẵn; Nếu sự khác biệt là lớn, nên sử dụng trống giả. Xóa các điều kiện làm việc khác nhau, việc lựa chọn loại trống cũng khác nhau.
3. Nguyên tắc xem xét các điều kiện sản xuất:
RènSơ đồ hình thành trống nên được chọn theo điều kiện sản xuất trang web. Điều kiện sản xuất hiện trường chủ yếu bao gồm mức độ thực tế của sản xuất trống, tình trạng thiết bị và khả năng và nền kinh tế của hợp tác bên ngoài, nhưng đồng thời, cần phải xem xét việc sử dụng phương pháp sản xuất trống tốt hơn vì phát triển sản xuất. Do đó, lựa chọn trống, nên phân tích các điều kiện sản xuất hiện tại của doanh nghiệp, chẳng hạn như năng lực thiết bị và trình độ kỹ thuật của nhân viên, càng nhiều càng tốt để sử dụng các điều kiện sản xuất hiện có để hoàn thành nhiệm vụ sản xuất trống. Nếu các điều kiện sản xuất hiện tại rất khó đáp ứng các yêu cầu, thì nên xem xét thay đổi vật liệu rèn và/hoặc phương pháp hình thành trống, mà còn thông qua xử lý hoặc gia công phần mềm.
4. Nguyên tắc kinh tế:
Nguyên tắc kinh tế là làm cho chi phí củarènVật liệu, tiêu thụ năng lượng, tiền lương và chi phí khác thấp. Khi chọn loại trống rèn và phương pháp sản xuất cụ thể, một số chương trình được chọn trước nên được so sánh về mặt kinh tế dựa trên tiền đề đáp ứng các yêu cầu của các bộ phận và nên chọn chương trình với chi phí sản xuất tổng thể thấp. Nói chung, khi chọn loại và phương pháp sản xuất của chỗ trống, kích thước và hình dạng của chỗ trống phải gần với các phần hoàn thành càng xa càng tốt, để giảm trợ cấp xử lý, cải thiện tốc độ sử dụng của vật liệu và giảm khối lượng công việc xử lý cơ học. Nhưng càng chính xác, việc sản xuất càng khó khăn và tốn kém. Do đó, khi chương trình sản xuất lớn, phương pháp sản xuất trống với độ chính xác cao và năng suất cao nên được áp dụng. Tại thời điểm này, mặc dù khoản đầu tư một lần là lớn, chi phí sản xuất trống tăng có thể được bồi thường bằng mức tiêu thụ vật liệu và chi phí gia công giảm. Nguyên tắc chung là khi một mảnh duy nhất được sản xuất theo các lô nhỏ, rèn miễn phí, hàn vòng cung thủ công, máy móc kim loại tấm và các phương pháp hình thành khác có thể được sử dụng và mô hình máy, rèn chết, hàn hồ quang chìm tự động hoặc các phương pháp khác trong sản xuất hàng loạt.