Rènnói chung làgiả mạosau đórèn, cắt, xử lý nhiệt và các thủ tục khác. Để đảm bảo chất lượng sản xuất của khuôn và giảm chi phí sản xuất, vật liệu nên có độ linh hoạt tốt, khả năng gia công, độ cứng, độ cứng và độ mài mòn; Nó cũng nên có một sự nhạy cảm nhỏ đối với quá trình oxy hóa, khử trùng và làm dịu biến dạng và nứt.
1, tính trung thành:có nóngrènĐiện trở biến dạng, độ dẻo tốt, phạm vi nhiệt độ rèn rộng, rèn vết nứt nứt lạnh và xu hướng cacbua mạng lưới kết tủa thấp.
2, quá trình ủ:Phạm vi nhiệt độ ủ hình cầu rộng, độ cứng ủ thấp và phạm vi dao động là nhỏ, tốc độ hình cầu cao.
3, Khả năng cắt máy:Lượng cắt lớn, mất dụng cụ thấp, độ nhám bề mặt gia công thấp.
4, oxy hóa, độ nhạy decarbur hóa:Đang nóng nhiệt độ cao, điện trở oxy hóa có thể tốt, tốc độ khử trùng chậm, không nhạy cảm với môi trường sưởi ấm, việc sản xuất xu hướng rỗ là nhỏ.
5, Khả năng cứng:Sau khi dập tắt, nó có độ cứng bề mặt đồng đều và cao.
6, Hardenability:Sau khi dập tắt, có thể thu được một lớp cứng sâu hơn và môi trường làm nguội có thể được làm cứng bằng cách làm nguội vừa phải.
7, Dây tắt Xu hướng bẻ khóa biến dạng:Thay đổi khối lượng dập tắt thông thường là nhỏ, cong vênh hình dạng, biến dạng là nhẹ, xu hướng biến dạng bất thường là thấp. Việc dập tắt thông thường có độ nhạy nứt thấp và không nhạy cảm với nhiệt độ dập tắt và hình dạng phôi.
8, Khả năng mài:Mất tương đối bánh xe là nhỏ, không có số lượng mài giới hạn bỏng là lớn, chất lượng bánh mài và điều kiện làm mát không nhạy cảm, không dễ bị hư hỏng và vết nứt mài.