Độ cứng bề mặt và tính đồng nhất củaTrục rènlà các mục chính của các yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra thường xuyên. Độ cứng của cơ thể cho thấy khả năng chống mài mòn, v.v., trong sản xuất, giá trị độ cứng của SHORE D Giá trị HSD được sử dụng để thể hiện.
Các yêu cầu độ cứng của việc rèn trục chủ yếu dựa trên mức độ cứng của con lăn làm việc hoặc con lăn giữa tiếp xúc với nó, và cả hai nên giữ một mối quan hệ phù hợp. Theo nghiên cứu về cơ chế mỏi tiếp xúc, độ cứng của con lăn hỗ trợ phải thấp hơn 10-25 đơn vị HS so với phần tiếp xúc, có lợi để cải thiện hiện tượng mệt mỏi trong khu vực tiếp xúc. CứngTrục rèncó điện trở hao mòn thấp và dễ bị "bong tróc" hiện tượng, nghĩa là lớp nông của bề mặt cuộn tạo ra biến dạng nhựa và sau đó tạo ra bong tróc bề mặt nhỏ; Khi độ cứng quá cao, cơ hội của việc dồn dập tăng lên. Vì giá trị độ bền gãy của lớp cứng là thấp, một khi vết nứt xuất hiện, nó sẽ lan rộng nhanh chóng, dẫn đến sự phát sinh khối lượng nghiêm trọng. Độ cứng cao cũng có thể gây ra thiệt hại mệt mỏi tiếp xúc và hao mòn nhanhTrục rènvà rút ngắn thời gian nghiền củaTrục rèn.

Trong những năm gần đây, độ cứng củaTrục rènCác nhà máy cuộn lạnh và nóng thường được cải thiện, đặc biệt là các cuộn công việc của nhà máy cán nóng đã được phát triển và thúc đẩy liên tiếp, mức độ cứng của cuộn gang crom crom crom crom crom crom crom cao, crom crom crom crom crom clom lạnh cao không hạn chế. Mức độ cứng củaTrục rènđã đạt 70-83. Các vật liệu rèn trục và công nghệ sản xuất hiện tại có thể đáp ứng độ cứng của 55-75 rèn trục chất lượng cao lớn. Đồng thời, việc sử dụng công nghệ bảo trì rèn trục cứng cao cũng đã tích lũy rất nhiều kinh nghiệm.
Các siêuTrục lớn rèncủa nhà máy tấm có kích thước lớn và trọng lượng nặng, và tốc độ lăn nhỏ hơn nhiều so với máy nghiền dải. Do đó, các yêu cầu chống mòn và độ cứng cũng thấp hơn.