Kiểm tra chất lượng bề ngoài của vật rèn

Kiểm tra chất lượng bề ngoài nói chung là kiểm tra không phá hủy, thường bằng mắt thường hoặc kiểm tra bằng kính lúp thấp, nếu cần cũng sử dụng phương pháp kiểm tra không phá hủy.
Các phương pháp kiểm tra chất lượng bên trong củarèn nặngcó thể tóm tắt là: kiểm tra tổ chức vĩ mô, kiểm tra tổ chức vi mô, kiểm tra tính chất cơ học, phân tích thành phần hóa học và thử nghiệm không phá hủy.
Kiểm tra cấu trúc vi mô vĩ mô là một loại thử nghiệm để quan sát và phân tích các đặc tính cấu trúc vi mô công suất thấp củarènbằng kính lúp trực quan hoặc công suất thấp. Các phương pháp thường được sử dụng để kiểm tra cấu trúc vĩ mô củavật rènlà phương pháp ăn mòn năng lượng thấp (bao gồm phương pháp ăn mòn nhiệt, ăn mòn lạnh và ăn mòn điện phân), thử nghiệm đứt gãy và phương pháp in lưu huỳnh.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Quy tắc kiểm tra vi cấu trúc là sử dụng kính hiển vi ánh sáng để kiểm tra cấu trúc vi mô củavật rèncủa các vật liệu khác nhau. Các hạng mục kiểm tra thường bao gồm kích thước hạt bên trong hoặc kích thước hạt ở nhiệt độ xác định, tức là kích thước hạt thực tế, tạp chất phi kim loại, cấu trúc vi mô như lớp khử cacbon, tính không đồng nhất cacbua eutectic, quá nhiệt, cháy quá mức và cấu trúc vi mô cần thiết khác, v.v.
Kiểm tra tính chất cơ học và hiệu suất quy trình là bước xử lý nhiệt cuối cùng củavật rènvà các mẫu thử được xử lý thành mẫu quy định sau khi sử dụng máy kiểm tra độ bền kéo, máy kiểm tra va đập, máy kiểm tra độ bền, máy kiểm tra độ mỏi, máy đo độ cứng và các dụng cụ khác để xác định các tính chất cơ học và giá trị hiệu suất quá trình.
Kiểm tra thành phần hóa học nói chung là việc sử dụng phân tích hóa học hoặc phân tích quang phổ để phân tích và thử nghiệm các thành phần rèn, với sự phát triển của khoa học và công nghệ, cả phân tích hóa học và phân tích quang phổ của các phương tiện phân tích của nó đều có tiến bộ. Để phân tích quang phổ, giờ đây không chỉ đơn giản là sử dụng phương pháp quang phổ và phương pháp quang phổ để tiến hành phân tích thành phần, sự xuất hiện của máy quang phổ quang điện không chỉ phân tích nhanh mà còn cải thiện đáng kể độ chính xác và sự xuất hiện của máy quang phổ quang điện plasma đã cải thiện đáng kể việc phân tích độ chính xác, độ chính xác phân tích của nó có thể đạt tới mức 10-6. Phương pháp này rất hiệu quả để phân tích các tạp chất có hại như Pb, As, Sn, Sb, Bi trong quá trình rèn siêu hợp kim.
Đã nói ở trên, phương pháp thử nghiệm, tổ chức vĩ mô, thử nghiệm hoặc hiệu suất hoặc phương pháp thành phần và cấu trúc vi mô, tất cả đều thuộc về phương pháp thử nghiệm phá hủy, đối với một số vật rèn nặng của các phương pháp phá hủy không thể hoàn toàn thích ứng với yêu cầu kiểm tra chất lượng, một mặt Mặt khác, điều này là do nó không phải là nền kinh tế, mặt khác chủ yếu là để tránh sự thử nghiệm mang tính phá hoại một chiều. Sự phát triển của công nghệ NDT cung cấp những phương tiện tiên tiến và hoàn hảo hơn chorènkiểm tra chất lượng.
Các phương pháp kiểm tra không phá hủy để kiểm tra chất lượng rèn nói chung là: phương pháp kiểm tra bột từ tính, phương pháp kiểm tra thâm nhập, phương pháp kiểm tra dòng điện xoáy, phương pháp kiểm tra siêu âm.

Phương pháp kiểm tra hạt từ được sử dụng rộng rãi để kiểm tra các khuyết tật bề mặt hoặc gần bề mặt của kim loại hoặc hợp kim sắt từvật rèn, chẳng hạn như vết nứt, nếp nhăn, đốm trắng, tạp chất phi kim loại, sự phân tách, nếp gấp, dải cacbua hoặc ferritic, v.v. Phương pháp này chỉ phù hợp để kiểm tra sắt từvật rèn, nhưng không dùng để rèn thép austenit.
Phương pháp kiểm tra thâm nhập không chỉ có thể kiểm tra vật liệu rèn từ tính mà còn kiểm tra các khuyết tật bề mặt của vật liệu không sắt từvật rèn, chẳng hạn như vết nứt, độ lỏng, nếp gấp, v.v. Nói chung, nó chỉ được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật bề mặt của vật liệu rèn vật liệu không sắt từ và không thể tìm thấy các khuyết tật ẩn bên dưới bề mặt. Kiểm tra dòng điện xoáy được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật bề mặt hoặc gần bề mặt của vật liệu dẫn điện.
Phương pháp kiểm tra siêu âm được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật bên trong của vật rèn như khoang co ngót, đốm trắng, vết nứt lõi, xỉ, v.v. Mặc dù phương pháp này thuận tiện, nhanh chóng và tiết kiệm nhưng rất khó xác định chính xác bản chất của khuyết tật.


Thời gian đăng: 17-11-2021

  • Trước:
  • Kế tiếp: