Kiểm tra chất lượng xuất hiện nói chung là một cuộc kiểm tra không phá hủy, thường là với mắt thường hoặc kiểm tra kính phóng đại thấp, nếu cần thiết, cũng sử dụng phương pháp kiểm tra không phá hủy.
Các phương pháp kiểm tra chất lượng nội bộ củarèn nặngCó thể được tóm tắt là: Kiểm tra tổ chức vĩ mô, kiểm tra tổ chức kính hiển vi, kiểm tra tính chất cơ học, phân tích thành phần hóa học và thử nghiệm không phá hủy.
Kiểm tra cấu trúc vi mô vĩ mô là một loại thử nghiệm để quan sát và phân tích các đặc tính cấu trúc công suất thấp củarènbằng kính lúp trực quan hoặc công suất thấp. Các phương pháp thường được sử dụng để kiểm tra cấu trúc vĩ mô củarènlà phương pháp ăn mòn công suất thấp (bao gồm ăn mòn nhiệt, ăn mòn lạnh và phương pháp ăn mòn điện phân), xét nghiệm gãy xương và phương pháp in lưu huỳnh.

Quy tắc kiểm tra cấu trúc vi mô là sử dụng kính hiển vi ánh sáng để kiểm tra cấu trúc vi mô củarèncủa các vật liệu khác nhau. Các mặt hàng kiểm tra thường bao gồm kích thước hạt nội tại hoặc kích thước hạt ở nhiệt độ quy định, tức là kích thước hạt thực tế, bao gồm không kim loại, cấu trúc vi mô như lớp decarbuzat, không đồng nhất cacbua eutectic, quá nóng, quá mức và các cấu trúc vi mô cần thiết khác, v.v.
Tính chất cơ học và kiểm tra hiệu suất quá trình là điều trị nhiệt cuối cùng củarènvà các mảnh thử nghiệm được xử lý thành một mẫu được chỉ định sau khi sử dụng máy kiểm tra độ bền kéo, máy kiểm tra tác động, máy kiểm tra độ bền, máy kiểm tra mỏi, thử nghiệm độ cứng và các dụng cụ khác để xác định các tính chất cơ học và giá trị hiệu suất xử lý.
Thử nghiệm thành phần hóa học nói chung là việc sử dụng phân tích hóa học hoặc phân tích quang phổ phân tích và thử nghiệm các thành phần rèn, với sự phát triển của khoa học và công nghệ, cả phân tích hóa học và phân tích quang phổ của các phương tiện phân tích của nó đã đạt được tiến bộ. Để phân tích quang phổ, bây giờ không chỉ đơn giản là sử dụng phương pháp quang phổ và phương pháp quang phổ để thực hiện phân tích thành phần, sự xuất hiện của máy quang phổ quang điện không chỉ phân tích nhanh, mà còn cải thiện đáng kể độ chính xác và sự xuất hiện của máy quang phổ quang học plasma đã cải thiện đáng kể phân tích Độ chính xác, độ chính xác phân tích của nó có thể đạt đến mức 10-6, phương pháp này rất hiệu quả để phân tích các tạp chất có hại theo dấu vết như PB, AS, SN, SB, BI trong Superalloy Forgings.
Ở trên, phương pháp kiểm tra, tổ chức vĩ mô, và kiểm tra cấu trúc và cấu trúc vi mô hoặc phương pháp, tất cả đều thuộc về phương pháp thử nghiệm phá hủy, đối với một số phương pháp phá hủy không thể thích ứng hoàn toàn với yêu cầu kiểm tra chất lượng, trên một Tay, điều này là bởi vì nó không phải là nền kinh tế, mặt khác chủ yếu là để tránh sự một mặt của thử nghiệm phá hoại. Sự phát triển của công nghệ NDT cung cấp các phương tiện tiên tiến và hoàn hảo hơn chorènkiểm tra chất lượng.
Phương pháp thử nghiệm không phá hủy để rèn kiểm tra chất lượng nói chung là: phương pháp kiểm tra bột từ, phương pháp kiểm tra thâm nhập, phương pháp kiểm tra dòng điện xoáy, phương pháp kiểm tra siêu âm.

Phương pháp kiểm tra hạt từ tính được sử dụng rộng rãi để kiểm tra bề mặt hoặc gần các khiếm khuyết bề mặt của kim loại sắt từrèn, chẳng hạn như vết nứt, nếp nhăn, các đốm trắng, vùi không kim loại, phân tách, gấp, cacbua hoặc dây ferritic, v.v ... Phương pháp này chỉ phù hợp để kiểm tra tính sắt từrèn, nhưng không phải cho rèn làm bằng thép austenitic.
Phương pháp kiểm tra thâm nhập không chỉ có thể kiểm tra các vật liệu từ tính mà còn kiểm tra các khuyết tật bề mặt của vật liệu không từ tínhrèn, chẳng hạn như các vết nứt, lỏng lẻo, gấp, v.v ... Nói chung, nó chỉ được sử dụng để kiểm tra các khiếm khuyết bề mặt của các vật liệu không từ tính, và không thể tìm thấy các khiếm khuyết ẩn dưới bề mặt. Thử nghiệm dòng điện xoáy được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật bề mặt hoặc gần bề mặt của vật liệu dẫn điện.
Phương pháp kiểm tra siêu âm được sử dụng để kiểm tra các khiếm khuyết nội bộ của các rèn như khoang co ngót, điểm trắng, vết nứt cốt lõi, bao gồm xỉ, v.v ... Mặc dù phương pháp này thuận tiện, nhanh chóng và kinh tế, rất khó để xác định chính xác bản chất của khiếm khuyết.