Stamp là một trong những phương pháp cơ bản của xử lý nhựa kim loại. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý các tấm rèn, vì vậy nó thường được gọi là dập tấm. Bởi vì phương pháp này được thực hiện ở nhiệt độ phòng, nó còn được gọi là dập lạnh. Mặc dù hai tên trên không chính xác là nội dung quá trình dập được thể hiện đầy đủ rõ ràng, nhưng trong lĩnh vực kỹ thuật cơ học đã được công nhận rộng rãi. Xử lý dập, thiết bị dập để tạo ra lực (tổng sức mạnh) đối với vai trò của khuôn, và sau đó thông qua vai trò của khuôn Tấm trống, để nó tạo ra trạng thái ứng suất cần thiết và biến dạng dẻo tương ứng. Trên thực tế, không chỉ sử dụng phần làm việc của khuôn để tạo ra biến dạng dẻo của chỗ trống, mà còn sử dụng phần làm việc của khuôn để tạo ra kiểm soát biến dạng dẻo, để đạt được mục đích dập. Do đó, có thể xem xét rằng thiết bị dập, chết và trống là ba yếu tố cơ bản của quá trình dập. Nghiên cứu của ba yếu tố cơ bản này là nội dung chính của công nghệ dập. So với các phương pháp xử lý nhựa khác, việc dập có nhiều đặc điểm rõ ràng. Giới thiệu là dựa vào thiết bị dập và chết để đạt được quy trình xử lý nhựa trống. Nó sử dụng thiết bị dập và chuyển động đơn giản của khuôn để hoàn thành quá trình sản xuất các bộ phận hình dạng khá phức tạp và không cần quá nhiều sự tham gia của nhà điều hành, do đó, hiệu quả sản xuất của việc xử lý dập rất cao, chất lượng sản phẩm ổn định Hoàn cảnh bình thường, hiệu quả sản xuất của xử lý dập là hàng chục mảnh mỗi phút. Và bởi vì hoạt động của quá trình dập rất đơn giản, nó cung cấp các điều kiện rất thuận lợi cho việc cơ giới hóa và tự động hóa quá trình vận hành. Do đó, đối với một số bộ phận dập trưởng thành công nghệ, hiệu quả sản xuất có thể đạt hàng trăm mỗi phút, thậm chí hơn một nghìn phần (như nhu cầu về một số lượng lớn các bộ phận tiêu chuẩn, lon, v.v.).

Các nguyên liệu thô được sử dụng để dập là tấm cuộn lạnh và dải cuộn lạnh. Chất lượng bề mặt tốt của nguyên liệu thô có được bằng phương pháp sản xuất hàng loạt, phương pháp hiệu quả và rẻ tiền. Trong quá trình dập, chất lượng bề mặt tốt này sẽ không bị phá hủy, vì vậy chất lượng bề mặt của các bộ phận dập là tốt, và chi phí rất thấp. Tính năng này rất rõ ràng trong việc sản xuất các tấm ô tô. Sử dụng phương pháp xử lý dập, có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng rất phức tạp, có thể tích hợp các đặc điểm mâu thuẫn của sức mạnh tốt, độ cứng lớn và trọng lượng ánh sáng thành một cấu trúc rất hợp lý. Đây là một ví dụ về một phần trong một hình thức cấu trúc hợp lý. Đó là phương pháp dập để dập ổn định chất lượng sản phẩm, quản lý chất lượng sản phẩm rất đơn giản, nhưng cũng dễ dàng đạt được tự động hóa và sản xuất thông minh. Độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt tốt của các bộ phận dập thường không yêu cầu xử lý tiếp theo và được sử dụng trực tiếp để lắp ráp hoặc làm phần hoàn thiện. Do những lợi thế trên của phương pháp xử lý dập, bây giờ nó đã trở thành một phương pháp sản xuất rất quan trọng trong xử lý các sản phẩm kim loại.