Sự oxy hóa củavật rènchủ yếu bị ảnh hưởng bởi thành phần hóa học của kim loại được nung nóng và các yếu tố bên trong và bên ngoài của vòng gia nhiệt (như thành phần khí lò, nhiệt độ gia nhiệt, v.v.).
1) Thành phần hóa học của vật liệu kim loại
Lượng cặn oxit hình thành có liên quan mật thiết đến thành phần hóa học. Hàm lượng cacbon trong thép càng cao thì càng hình thành ít cặn oxit, đặc biệt khi hàm lượng cacbon vượt quá 0,3%. Điều này là do sau khi carbon bị oxy hóa, một lớp khí monoxide (CO) được hình thành trên bề mặt phôi, có vai trò ức chế quá trình oxy hóa tiếp tục. Thép hợp kim gồm Cr, Ni, Al, Mo, Si và các nguyên tố khác, nhiệt độ càng cao khi hình thành cặn càng ít, vì các nguyên tố này bị oxy hóa, có thể tạo thành một lớp trên bề mặt màng oxit dày đặc của thép, và nó và Thép có hệ số giãn nở nhiệt gần với hệ số giãn nở nhiệt, bám chắc vào bề mặt, không dễ bị gãy, rơi ra nên ngăn chặn quá trình oxy hóa, bảo vệ thêm. Thép không bong tróc chịu nhiệt là thép hợp kim có nhiều hơn các nguyên tố trên, khi hàm lượng Ni và Cr trong thép là 13% thì sao? Ở mức 20%, hầu như không xảy ra quá trình oxy hóa.
2) Thành phần khí lò
Thành phần khí lò có ảnh hưởng lớn đến sự hình thànhrènquy mô, giống nhauthép rèntrong môi trường sưởi ấm khác nhau, sự hình thành cặn không giống nhau, trong khí lò oxy hóa, sự hình thành cặn nhiều nhất, màu xám nhạt, dễ loại bỏ; Trong khí lò trung tính (chủ yếu chứa N2) và khí lò khử (chứa CO, H2, v.v.), cặn oxit hình thành ít đen hơn và không dễ loại bỏ. Để giảm thiểu sự hình thành và loại bỏ cặn oxit, cần chú ý kiểm soát thành phần khí lò ở từng giai đoạn nung. Nói chung, vật rèn ở nhiệt độ dưới 1000oC và khí lò oxy hóa được sử dụng khi gia nhiệt, vì nhiệt độ lúc này không cao, quá trình oxy hóa không nghiêm trọng lắm và cặn oxit hình thành rất dễ loại bỏ; Khi nhiệt độ vượt quá 1000oC, đặc biệt là ở giai đoạn giữ nhiệt độ cao, nên sử dụng khí lò giảm hoặc khí lò trung tính để giảm sản xuất cặn oxit.
Bản chất của khí đốt trong lò nung ngọn lửa phụ thuộc vào lượng không khí cung cấp cho nhiên liệu trong quá trình đốt cháy. Nếu hệ số thừa không khí trong lò quá lớn, lượng không khí cung cấp quá nhiều, khí lò bị oxy hóa, thang oxit kim loại nhiều hơn, nếu hệ số thừa không khí trong lò là 0,4? Ở mức 0,5, khí lò có thể khử, tạo thành bầu không khí bảo vệ để tránh sự hình thành cặn oxit và không đạt được quá trình gia nhiệt oxy hóa.

3) Nhiệt độ gia nhiệt
Nhiệt độ gia nhiệt cũng là yếu tố chính hình thành cặn rèn, nhiệt độ gia nhiệt càng cao thì quá trình oxy hóa càng mạnh. Trong 570oC? Trước 600oC, quá trình oxy hóa rèn diễn ra chậm, tốc độ oxy hóa từ 700oC được tăng tốc lên 900oC? Ở 950oC, quá trình oxy hóa rất đáng kể. Nếu tốc độ oxy hóa được coi là 1 ở 900 ° C, 2 ở 1000 ° C, 3,5 ở 1100 ° C và 7 ở 1300 ° C thì tăng sáu lần.
4) Thời gian gia nhiệt
Thời gian gia nhiệt của vật rèn trong khí oxy hóa trong lò càng dài thì khả năng khuếch tán oxy hóa càng lớn và cặn oxit được hình thành càng nhiều, đặc biệt là ở giai đoạn gia nhiệt ở nhiệt độ cao, do đó nên giảm thời gian gia nhiệt càng nhiều càng tốt , đặc biệt là thời gian gia nhiệt và thời gian giữ ở nhiệt độ cao nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt.
Ngoài ra, phôi rèn ở nhiệt độ cao không chỉ bị oxy hóa trong lò mà còn trong quá trình rèn, mặc dù lớp oxit trên phôi đã được làm sạch nhưng nếu nhiệt độ phôi vẫn cao sẽ bị oxy hóa hai lần, nhưng tốc độ oxy hóa giảm dần khi nhiệt độ phôi giảm.