rèntrongquá trình rèn, xử lý nhiệt là liên kết quan trọng nhất, xử lý nhiệt là ủ thô, bình thường hóa, làm nguội và tôi luyện bốn quy trình cơ bản, thường được gọi là xử lý nhiệt kim loại của "bốn ngọn lửa".

một, xử lý nhiệt kim loại bằng lửa - ủ:
1, ủ là làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp, tùy theo kích thước vật liệu và phôi sử dụng thời gian giữ khác nhau, sau đó làm nguội chậm, mục đích là làm cho tổ chức bên trong kim loại đạt hoặc gần đến trạng thái cân bằng, để có được hiệu suất và hiệu suất quy trình tốt, hoặc để làm nguội thêm để chuẩn bị mô.
2, mục đích của ủ:

① Để cải thiện hoặc loại bỏ thép trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn do nhiều khuyết tật về tổ chức và ứng suất dư gây ra, để ngăn ngừa sự biến dạng của phôi, nứt.

② Làm mềm phôi để cắt.

③ Tinh chế hạt và cải thiện cấu trúc để cải thiện tính chất cơ học của phôi. (4) Chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt cuối cùng (làm nguội, ủ).
Hai, xử lý nhiệt kim loại ở đám cháy thứ hai - bình thường hóa:
1, chuẩn hóa là làm nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp sau khi làm mát trong không khí, tác dụng của chuẩn hóa tương tự như ủ, nhưng cấu trúc mịn hơn, thường được sử dụng để cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu, nhưng đôi khi cũng được sử dụng cho một số bộ phận với yêu cầu thấp là xử lý nhiệt cuối cùng.
2, mục đích của bình thường hóa:
①Nó có thể loại bỏ cấu trúc hạt thô quá nhiệt và cấu trúc cuộn của các bộ phận đúc, rèn và hàn, và cấu trúc dải trong vật liệu cán; Tinh chế hạt; Và có thể được sử dụng như một phương pháp xử lý nhiệt trước khi làm nguội.
② Nó có thể loại bỏ mạng lưới xi măng thứ cấp và tinh chế ngọc trai, không chỉ cải thiện tính chất cơ học mà còn có lợi cho quá trình ủ hình cầu trong tương lai.
③Có thể loại bỏ xi măng tự do ở ranh giới hạt để cải thiện hiệu suất kéo sâu.
Ba, xử lý nhiệt kim loại của ngọn lửa thứ ba - dập tắt:
1, làm nguội là làm nóng phôi sau khi bảo quản nhiệt, trong nước, dầu hoặc các muối vô cơ khác, dung dịch nước hữu cơ và môi trường làm nguội khác làm nguội nhanh chóng. Sau khi tôi, thép trở nên cứng nhưng đồng thời cũng trở nên giòn.
2. Mục đích dập tắt:
①Cải thiện tính chất cơ học của vật liệu hoặc bộ phận kim loại. Ví dụ: cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của dụng cụ, vòng bi, v.v., cải thiện giới hạn đàn hồi của lò xo, cải thiện tính chất cơ học toàn diện của các bộ phận trục, v.v.
②, cải thiện tính chất vật liệu hoặc tính chất hóa học của một số loại thép đặc biệt. Chẳng hạn như cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, tăng từ tính vĩnh cửu của thép từ tính, v.v.
Thứ tư, xử lý nhiệt kim loại lần thứ tư - ủ:
1, ủ để giảm độ giòn của thép, làm nguội thép ở nhiệt độ thích hợp nhất định trên nhiệt độ phòng và dưới 710oC trong một thời gian dài, sau đó làm mát, quá trình này được gọi là ủ.
2, mục đích của ủ:
①, giảm ứng suất bên trong và giảm độ giòn, các bộ phận làm nguội có rất nhiều ứng suất và độ giòn, chẳng hạn như ủ không kịp thời thường tạo ra biến dạng và thậm chí nứt.
② Điều chỉnh các tính chất cơ học của phôi. Sau khi tôi, phôi có độ cứng và độ giòn cao. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các loại phôi khác nhau, độ cứng, độ bền, độ dẻo và độ dẻo dai có thể được điều chỉnh bằng cách ủ.
③, ổn định kích thước phôi. Bằng cách ủ, cấu trúc kim loại có thể được ổn định để đảm bảo rằng biến dạng sẽ không xảy ra trong quá trình sử dụng trong tương lai.
④, cải thiện hiệu suất cắt của một số loại thép hợp kim.