Lớnrèn, khi chất lượng của nguyên liệu thô kém hoặc quá trình rèn không đúng lúc, các vết nứt rèn thường dễ xảy ra.
Sau đây giới thiệu một số trường hợp rèn vết nứt gây ra bởi vật liệu kém.
(1)Rènvết nứt do khuyết tật thỏi

Hầu hết các khiếm khuyết thỏi có thể gây ra vết nứt trong quá trình rèn, như thể hiện trong hình ảnh, đó là vết nứt trung tâm của rèn trục chính 2CR13.
Điều này là do phạm vi nhiệt độ kết tinh hẹp và hệ số co ngót tuyến tính là lớn khi thỏi 6T hóa rắn.
Do sự ngưng tụ và co ngót không đủ, chênh lệch nhiệt độ lớn giữa bên trong và bên ngoài, ứng suất kéo trục lớn, dendrite bị nứt, tạo thành một vết nứt liên trục trong thỏi, được mở rộng hơn nữa trong quá trình rèn để trở thành một vết nứt trong rèn trục chính.

Khiếm khuyết có thể được loại bỏ bởi:
(1) để cải thiện độ tinh khiết của luyện thép nóng chảy;
(2) làm mát ingot chậm, giảm căng thẳng nhiệt;
(3) sử dụng chất sưởi tốt và nắp cách nhiệt, tăng khả năng lấp đầy sự co rút;
(4) Sử dụng quy trình rèn nén trung tâm.

(2)RènCác vết nứt gây ra bởi sự kết tủa của tạp chất có hại trong thép dọc theo ranh giới hạt.

Lưu huỳnh trong thép thường được kết tủa dọc theo ranh giới hạt dưới dạng FES, có điểm nóng chảy chỉ là 982. Ở nhiệt độ rèn 1200, FES trên ranh giới hạt sẽ tan chảy và bao quanh các hạt dưới dạng màng lỏng, sẽ phá hủy liên kết giữa các hạt và tạo ra sự mong manh của nhiệt, và vết nứt sẽ xảy ra sau khi rèn nhẹ.

Khi đồng chứa trong thép được làm nóng trong bầu khí quyển peroxid hóa ở mức 1100 ~ 1200, do quá trình oxy hóa có chọn lọc, các khu vực giàu đồng sẽ hình thành trên lớp bề mặt. Khi độ hòa tan của đồng ở Austenite vượt quá đồng, đồng được phân phối dưới dạng màng lỏng ở ranh giới hạt, hình thành độ giòn bằng đồng và không thể được rèn.
Nếu có thiếc và antimon trong thép, độ hòa tan của đồng ở Austenite sẽ được giảm nghiêm trọng, và xu hướng nắm bắt sẽ được tăng cường.
Do hàm lượng đồng cao, bề mặt rèn thép bị oxy hóa có chọn lọc trong quá trình gia nhiệt rèn, do đó đồng được làm giàu dọc theo ranh giới hạt, và vết nứt rèn được hình thành bằng cách tạo hạt nhân và mở rộng dọc theo pha giàu đồng của ranh giới hạt.

(3)Rèn crackgây ra bởi pha không đồng nhất (giai đoạn thứ hai)

Các tính chất cơ học của pha thứ hai trong thép thường rất khác với ma trận kim loại, do đó ứng suất bổ sung sẽ khiến độ dẻo của quá trình tổng thể giảm khi biến dạng chảy. Khi ứng suất cục bộ vượt quá lực liên kết giữa pha không đồng nhất và ma trận, sự phân tách sẽ xảy ra và các lỗ sẽ được hình thành.
Ví dụ, các oxit, nitrid, cacbua, borides, sunfua, silicat, v.v. trong thép.
Giả sử những giai đoạn này dày đặc.
Phân bố chuỗi, đặc biệt là dọc theo ranh giới hạt nơi lực liên kết yếu tồn tại, rèn nhiệt độ cao sẽ bị nứt.
Hình thái vĩ mô của việc rèn nứt do kết tủa ALN mịn dọc theo ranh giới hạt của các thỏi 87T thép 20SIMN đã bị oxy hóa và được trình bày dưới dạng tinh thể cột đa diện.
Phân tích kính hiển vi cho thấy rằng vết nứt rèn có liên quan đến lượng lớn kết tủa aln hạt mịn dọc theo ranh giới hạt chính.

Các biện pháp đối phó vớiNgăn chặn rèn nứtgây ra do kết tủa nhôm nitride dọc theo tinh thể như sau:
1. Giới hạn lượng nhôm được thêm vào thép, loại bỏ nitơ khỏi thép hoặc ức chế kết tủa ALN bằng cách thêm titan;
2. Áp dụng thỏi giao hàng nóng và quá trình điều trị thay đổi pha siêu lạnh;
3. Tăng nhiệt độ cho ăn nhiệt (> 900) và rèn trực tiếp;
4 Trước khi rèn, ủ đồng nhất hóa đủ được thực hiện để tạo ra sự khuếch tán pha kết tủa biên.