1. izotermik zarb qilishdoimiy qiymatni saqlab qolish uchun ignabargli haroratni shakllantirishning butun jarayonida.Izotermik zarb qilishbir xil haroratda ba'zi metallarning yuqori plastikligidan to'liq foydalanish yoki o'ziga xos mikro tuzilma va xususiyatlarni olishdir. Izotermik zarb qilish uchun qolip va ignabargli qolipning doimiy harorati birgalikda talab qilinadi, bu esa yuqori narxni talab qiladi va faqat shu maqsadda qo'llaniladimaxsus zarb qilishjarayonlar, masalan, superplastik hosil qilish.
2.zarb qilishmetall tuzilishini o'zgartirishi, metallning ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Keyinissiq zarb qilish, original quyma bo'shashmasdan, teshiklar, mikro yoriqlar va boshqalar siqilgan yoki payvandlangan; Dastlabki dendritik kristallar parchalanadi va donalar mayda bo'ladi. Shu bilan birga, asl karbid segregatsiyasini va notekis taqsimotini o'zgartiring, strukturani bir xil holga keltiring, shunda ichki zich, bir xil, nozik, yaxshi keng qamrovli ishlash, zarbdan ishonchli foydalanish. Issiq zarb deformatsiyasidan so'ng, metall tolali to'qimadir; Sovuq zarb deformatsiyasidan so'ng, metall kristallari tartibni ko'rsatadi.
3. zarb qilishmetall plastmassa oqimi va ishlov beriladigan qismning kerakli shaklini qilishdir. Metallning hajmi tashqi kuchdan kelib chiqqan plastik oqimdan so'ng doimiy bo'lib, metall har doim eng kam qarshilikka ega bo'lgan qismga oqadi. Ishlab chiqarishda ishlov beriladigan qismning shakli ko'pincha ushbu qoidalarga muvofiq nazorat qilinadi, bu esa xafa chizish, teshikni kengaytirish, bükme, chizish va boshqa deformatsiyalarni amalga oshirish uchun amalga oshiriladi.

4. zarb qilishish qismining o'lchamidan to'g'ri, ommaviy ishlab chiqarishni tashkil etishga yordam beradi.Qolib zarb qilish, ekstruziya, shtamplash va qolipni shakllantirishning boshqa ilovalari aniq, barqaror. Yuqori samarali zarb mashinalari va avtomatik zarb ishlab chiqarish liniyasi professional ommaviy ishlab chiqarish yoki ommaviy ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun ishlatilishi mumkin.
5. zarb qilishishlab chiqarish jarayoni o'z ichiga oladi zarb ignabargli blankalar,zarb qilishignabargli isitish va shakllantirishdan oldin oldindan ishlov berish; Ish qismini shakllantirishdan keyin issiqlik bilan ishlov berish, tozalash, kalibrlash va tekshirish. Odatda ishlatiladigan zarb mashinalarida zarb bolg'a, gidravlik press va mexanik press mavjud. Soxta bolg'a katta zarba tezligiga ega, metall plastmassa oqimiga yordam beradi, lekin tebranish hosil qiladi; Statik zarb bilan gidravlik press, metall orqali zarb qilish va tashkiliy yaxshilash uchun qulay, barqaror ish, lekin past unumdorligi; Mexanik press zarbasi o'rnatilgan, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson.
Kelajakda,zarb qilishva presslash texnologiyasi zarb va presslash qismlarining ichki sifatini yaxshilash, nozik zarb va shtamplash texnologiyasini ishlab chiqish, yuqori mahsuldorlik va avtomatlashtirish bilan zarb uskunalari va zarb ishlab chiqarish liniyasini rivojlantirish, moslashuvchanlikni rivojlantirish uchun rivojlanadi.zarb qilishva bosish tizimi, yangisini ishlab chiqishzarb qilishmateriallar vazarb qilishqayta ishlash usullari. Soxta qismlarning ichki sifatini yaxshilash uchun asosan ularning mexanik xususiyatlarini (kuch, plastika, qattiqlik, charchoqqa chidamlilik) va ishonchliligini oshirish kerak. Bu metall plastik deformatsiya nazariyasini yaxshiroq qo'llashni talab qiladi; O'ziga xos sifatli materiallardan foydalanish; To'g'rioldindan zarb qilishisitish va zarb issiqlik bilan ishlov berish; Soxta qismlarni yanada qattiqroq va keng qamrovli buzilmaydigan sinovdan o'tkazish.