Katta kastinglar vakechirishMashinalar ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, kemani kestirib, elektr stantsiyasi, qurol va temir va po'lat ishlab chiqarish va boshqa sohalarda muhim rol o'ynaydi. Juda muhim qismlar sifatida ular katta hajm va vaznga ega va ularning texnologiyasi va qayta ishlash murakkablashadi. Odatda ishlatiladigan ingotdan keyin ishlatiladi,shodlashyoki yuqori chastotali isitish mashinasi orqali uning xizmat ko'rsatish sharoitlari ehtiyojlarini qondirish uchun yuqori chastotali isitish mashinasi orqali qayta eritish quyish mashinasi. Texnologiyani qayta ishlashning xususiyatlari tufayli kesmalik va joylashtirish qismlarini ultrason kamchiliklarini aniqlash uchun ma'lum bir qo'llanmalar mavjud.
I. Kastingni ultratovush tekshiruvi
Qo'pol don hajmi tufayli, kastingning ovozi va shovqinli nisbati tufayli kastingni ko'paytirishda baland chastotali ovoz energiyasidan foydalangan holda nuqsonlarni aniqlash qiyin yuzasi yoki nuqson, nuqson topiladi. Ko'zni aks ettiruvchi tovush energiyasi ichki yuzaning yoki nuqsonning yo'nalishi va nuqsonlari, shuningdek, akustik tananing akustik ta'siri. Shuning uchun turli xil kamchiliklar yoki ichki sirtlarning og'irligi kamchiliklarning joylashuvini aniqlash, devorning qalinligi yoki yuzasi ostidagi kamchiliklarning chuqurligini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Ultrasonik testi, keng qo'llanilgan niqrokarrlik vositasi sifatida, uning asosiy afzalliklari: yuqori darajada aniqlash sezgirligi nozik yoriqlarni aniqlay oladi; Katta kirish quvvati mavjud, qalinroq kataklarni aniqlay oladi. Uning asosiy cheklovlari quyidagicha: Anivlatlashning aks ettirilgan to'lqin shaklini murakkab konturlar hajmi va kamchilik bilan ajratish; Don hajmi, mikrlatish darajasi, g'ovaklilik, inklyuziya tarkibi yoki nozik tarqalgan cho'kindi, shuningdek, to'lqin shaklini tarjima qilish bilan bog'liq. Bundan tashqari, standart test bloklariga havolasi talab qilinadi.

2. Ultrasonik tekshiruvni o'tkazuvchi
(1)Qayta ishlashva umumiy kamchiliklar
Kechirishtomonidan deformatsiyalangan issiq po'lat quymadan qilinganshodlash. BuJarayonni soxtalashtirishisitish, deformatsiya va sovutishni o'z ichiga oladi.KechirishKamchiliklarni kasting nuqsonlariga bo'lish mumkin,Kamchiliklarni soxtalashtirishva issiqlik bilan davolash kamchiliklari. Kastings nuqsonlari asosan qisqartirish qoldiq, bo'shashmasdan, inkrosüsiya, yoriq va boshqalar kiradi.Kamchiliklarni soxtalashtirishAsosan katlama, oq nuqta, yoriq va boshqalar kiradi. Issiqlikni davolashning asosiy nuqsonlari yoriq.
Shikirlash bo'shlig'ining qoldiqlari - bu uyg'onishdagi kesish bo'shlig'ining xutlash oxirida qolishi etarli emas.
Bo'shashish - bu logotda hosil bo'lgan ingot qotish zich va teshiklar, soxta nisbati yo'qligi sababli, asosan, yasalgan markaz va bosh. t
Tarkibida ichki kiritish, tashqi metall bo'lmagan indekslash va metall qo'shilishi mavjud. Ichki qo'shma qo'shma asosan markazda va yodgorlikning boshida joylashgan.
Yoriqlar quyma yoriqlar, yoriqlar va issiqlikni davolash yorilib ketadi. Ostenitik po'latdagi intergranish yoriqlari quymadan kelib chiqadi. Noto'g'ri joylashtirish va issiqlik bilan ishlashni qayta ishlash shakllantirishning yuzasi yoki yadrosida yoriqlar hosil bo'ladi.
Oq nuqta, kechirishlarning yuqori vodorod mazmuni bo'lib, cho'kindi shudgorli vodorodni sovutishdan keyin qochib ketadi, natijada haddan tashqari stress natijasida paydo bo'ldi. Oq dog'lar asosan poydevorning katta qismida joylashgan. Oq dog'lar har doim po'latdagi klasterlarda paydo bo'ladi. * X- H9 [:
(2) Kamchiliklarni aniqlash usullariga umumiy nuqtai nazar
Kamchilikni aniqlash vaqtini tasniflashga ko'ra, kamchiliklarni aniqlash va ishlab chiqarish jarayoni, mahsulotni tekshirish va xizmatni tekshirish.
Xom-ashyo va ishlab chiqarish jarayonida nuqsonlarni aniqlashning maqsadi, chora-tadbirlar rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik va kamchiliklarni kengaytirishdan saqlanishlari uchun kamchiliklarni topishdir. Mahsulotni tekshirishning maqsadi mahsulot sifatini ta'minlashdir. Xizmatni tekshirishning maqsadi, operatsiyadan keyin yuzaga keladigan yoki rivojlanishi mumkin bo'lgan nuqsonlarni nazorat qilish, asosan charchoq yorilishi. + 1. Shafshni mag'firatlarni tekshirish
Milliy kechirishlarning soxtalashtirilgan jarayoni asosan rasm chizishga asoslanadi, shuning uchun ko'pchilikning ko'p yo'nalishi o'qga parallel. Bunday kamchiliklarning aniqlash ta'siri, ravshanlikning uzunlamasın to'lqinining tekisligi bilan eng yaxshisidir. Kamchiliklar boshqa tarqatish va yo'naltirishga ega bo'lishini hisobga olsak, milni aniqlash, shuningdek, eksenelni aniqlash va aylanmalarni aniqlash va eksensionni aniqlash va eksplekationni aniqlash kerak.
2. Keklik va piyolalarni tekshirish
Keklik pirojnoe va piyolalarni kechirish jarayoni asosan xafagarchilik va kamchiliklarning taqsimlanishi yakuniy yuziga parallel ravishda taqsimlanadi, shuning uchun kamchiliklarni oxirigacha aniqlashning eng yaxshi usuli.
3. Silindrni kechirishni tekshirish
Shilindrushni soxtalashtirish jarayoni kuchayib, punching va aylanib yuradi. Shuning uchun, kamchiliklarning yo'nalishi mil, va pirojniylar kechirishdan ko'ra murakkabroq. Ammo eng yomon ma'lumotning markaziy qismi punktsiya paytida, silindrli familiya sifati juda yaxshi. Kamchiliklarning asosiy yo'nalishi tsilindrdan tashqarida silindrsimon yuzaga parallel ravishda, silindrsimon avf the, asosan tekis devorlar bilan silindrsimon familiyalar uchun aniqlanadi.
(3) aniqlash shartlarini tanlash
Tek olish tanlovi
KechirishUltrasonik tekshiruv, bo'ylama to'lqinning yo'nalishi bo'yicha to'g'ridan-to'g'ri tekshiruvdan asosiy foydalanish, ph 14 ~ ph8 mm, odatda ishlatiladigan ph 20mm. UchunKichik kechirish, Chip Probe odatda yaqin maydonni va ulanishning yo'qolishini hisobga olgan holda ishlatiladi. Ba'zida nuqsonlarni aniqlash yuzasining ma'lum bir burchagi bilan aniqlash uchun, shuningdek, aniqlash uchun invalid probning ma'lum bir qiymatidan foydalanishi mumkin. Ko'rning ta'siri tufayli va to'g'ridan-to'g'ri tekshiruvning maydon maydoni tufayli ikki karra billrli to'g'ridan-to'g'ri zond ko'pincha yaqin masofaviy nuqsonlarni aniqlash uchun ishlatiladi.
Kechikish donalari odatda kichik, shuning uchun kamchiliklarni aniqlash chastotasi tanlab olinishi mumkin, odatda 2,5 ~ 5.0 mhz. "O'rmon aks sadosi" ni oldini olish va signal nisbati, past chastota, odatda 1,0 ~ 2.5MHzni yaxshilash uchun bir nechta kechirishlar uchun.