1. Izotermik zarb qilishbutun shakllantirish jarayoni davomida ignabargli haroratni doimiy ushlab turishdir.Izotermik zarb qilishdoimiy haroratda ma'lum metallarning yuqori plastikligidan foydalanish yoki o'ziga xos tuzilma va xususiyatlarni olish uchun ishlatiladi. Izotermik zarb qilish qolip va ignabargli buyumlarni doimiy haroratda birga saqlashni talab qiladi, bu esa yuqori narxni talab qiladi va faqat maxsus zarb va presslash jarayonlarida, masalan, superplastik shakllantirishda qo'llaniladi.

2. Soxtalashtirishmetall tuzilishini o'zgartirishi va metall ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Keyinissiq zarb qilishingot, bo'shashgan, g'ovak, mikro yoriqning dastlabki quyma holati siqilgan yoki payvandlangan; Asl dendritik kristal donni mayda qilish uchun buziladi. Shu bilan birga, asl karbid segregatsiyasini va notekis taqsimotini o'zgartiring, shunda tashkilot bir xil bo'ladi, shuning uchun ichki zich, bir xil, nozik, yaxshi keng qamrovli ishlash, zarbdan ishonchli foydalanish. Keyinissiq zarb qilishdeformatsiya, metall tolali tuzilishdir; Sovuq zarb deformatsiyasidan so'ng, metall kristallari tartibni ko'rsatadi.

3.zarb qilishmetall plastmassa oqimi va ishlov beriladigan qismning kerakli shaklini qilishdir. Metallning hajmi tashqi kuch bilan plastik oqimdan keyin o'zgarmaydi va metall har doim eng kam qarshilik qismiga oqadi. Ishlab chiqarishda ishlov beriladigan qismning shakli ko'pincha ushbu qonunlarga muvofiq nazorat qilinadi va buzilish chizish, raybalash, bükme va chuqur chizishning deformatsiyasi amalga oshiriladi.

4.theish qismini zarb qilishhajmi aniq, ommaviy ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun qulay.Qolib zarb qilish, ekstruziya, shtamplash va qolipni shakllantirish hajmining boshqa ilovalari aniq va barqaror. Yuqori samarali zarb mashinalari va avtomatik zarb ishlab chiqarish liniyasi ixtisoslashtirilgan ommaviy ishlab chiqarish yoki ommaviy ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun ishlatilishi mumkin.

5.Ishlab chiqarish jarayonizarb qilishshakllantirishdan oldin zarb blankini bo'shatish, isitish va dastlabki ishlov berishni o'z ichiga oladi; Ish qismini shakllantirishdan keyin issiqlik bilan ishlov berish, tozalash, kalibrlash va tekshirish. Odatda ishlatiladigan zarb mashinalarida zarb bolg'a, gidravlik press va mexanik press mavjud. Soxta bolg'a katta zarba tezligiga ega, bu metall plastmassa oqimiga yordam beradi, lekin u tebranish hosil qiladi; Shlangi press statik zarbdan foydalanadi, metall va takomillashtirishni tashkil qilish orqali zarb qilish uchun foydalidir, ish barqaror, ammo unumdorlik past; Mexanik press qattiq zarbaga ega, uni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson.

Kelajakda,zarb qilish texnologiyasining ichki sifati yaxshilanadizarb qismlari, aniqlikni rivojlantirishzarb qilishva nozik shtamplash texnologiyasi, ishlab chiqishzarb uskunalarivazarb ishlab chiqarishyuqori mahsuldorlik va avtomatlashtirish darajasiga ega bo'lgan chiziq, ishlab chiqishmoslashuvchan zarb qilishtizimini shakllantirish va yangisini ishlab chiqishsoxta materiallarvazarb bilan ishlov berishusullari. Ichki sifatni yaxshilash uchunzarblar, bu asosan ularning mexanik xususiyatlarini (kuch, plastika, qattiqlik, charchoqqa chidamlilik) va ishonchliligini yaxshilashdir. Bu metall plastik deformatsiya nazariyasini yaxshiroq qo'llashni talab qiladi; O'z-o'zidan yuqori sifatli materiallarni qo'llang; To'g'ri zarbdan oldin isitish va zarb issiqlik bilan ishlov berish; Soxta buyumlarni yanada qattiqroq va keng qamrovli buzilmaydigan sinovdan o'tkazish.