Issiq zarb qilishmetallni qayta kristallanish haroratidan yuqori zarb qilishdir.
Haroratni oshirish metallning plastikligini yaxshilashi mumkin, ishlov beriladigan qismning ichki sifatini yaxshilashga yordam beradi, shuning uchun uni yorilish oson emas. Yuqori harorat, shuningdek, metall deformatsiyaga chidamliligini pasaytirishi, zarb mashinalarining zarur tonajini kamaytirishi mumkin. Lekin issiq zarb jarayoni, ishlov beriladigan qismning aniqligi yomon, sirt silliq emas, zarb qilish oson oksidlanish, dekarburizatsiya va yonish yo'qotilishini hosil qiladi. Ish qismi katta va qalin bo'lsa, materialning mustahkamligi yuqori va plastisitivligi past bo'ladi (masalan, qo'shimcha qalin plastinkaning aylanishi, yuqori uglerodli po'lat novda chizilgan uzunligi va boshqalar),issiq zarb qilishishlatiladi. Metall (qo'rg'oshin, qalay, rux, mis, alyuminiy va boshqalar) etarlicha plastisiyaga ega bo'lsa va deformatsiya miqdori katta bo'lmasa (ko'p shtamplashda bo'lgani kabi) yoki deformatsiyaning umumiy miqdori va ishlatiladigan zarb jarayoni ( ekstruziya, radial zarb va boshqalar kabi) metallning plastik deformatsiyasiga yordam beradi, ko'pincha issiq zarbdan foydalanmang, lekin sovuq zarbdan foydalaning. Dastlabki zarb harorati va harorat o'rtasidagi harorat oralig'iyakuniy zarb qilishbir isitish orqali iloji boricha ko'proq zarb ishiga erishish uchun issiq zarb harorati iloji boricha katta bo'lishi kerak. Biroq, yuqoridastlabki soxtalashtirishharorat metall donalarining haddan tashqari o'sishiga va haddan tashqari issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa zarb qismlari sifatini pasaytiradi. Harorat metallning erish nuqtasiga yaqin bo'lganda, past erish nuqtasi materialining erishi va intergranulyar oksidlanish sodir bo'ladi, bu esa haddan tashqari yonib ketishiga olib keladi. Haddan tashqari yonib ketgan ignabargli plitalar ko'pincha zarb qilish paytida buziladi. Generalissiq zarb qilishharorat: karbonli po'lat 800 ~ 1250 ℃; Qotishma strukturaviy po'lat 850 ~ 1150 ℃; Yuqori tezlikli po'lat 900 ~ 1100 ℃; Odatda ishlatiladigan alyuminiy qotishmasi 380 ~ 500 ℃; Titan qotishmasi 850 ~ 1000 ℃; Guruch 700 ~ 900 ℃.

Sovuq zarb qilishzarb qilishning metall qayta kristallanish haroratidan past bo'lib, odatda xona haroratida sovuq zarb deb ataladi va xona haroratidan yuqori bo'ladi, lekin zarbning qayta kristallanish haroratidan ko'p bo'lmagan issiq zarb deyiladi. Issiq zarb qilishning aniqligi yuqoriroq, sirt silliqroq va deformatsiyaga qarshilik katta emas.
Oddiy haroratda sovuq zarb qilish natijasida hosil bo'lgan ish qismi shakli va o'lchamlari bo'yicha yuqori aniqlikka, silliq sirtga, bir nechta ishlov berish jarayonlariga va ishlab chiqarishni avtomatlashtirishga oson. Ko'pgina sovuq zarb qilingan va sovuq presslangan qismlar kesishga hojat qoldirmasdan to'g'ridan-to'g'ri qismlar yoki mahsulot sifatida ishlatilishi mumkin. Lekin ichidasovuq zarb qilish, metallning past plastikligi tufayli deformatsiya paytida yorilish oson va deformatsiyaga qarshilik katta, shuning uchunkatta tonnajli zarb qilishva presslash mashinalari kerak.