Zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarb uchun issiqlik bilan ishlov berish shakllari qanday?

Birinchi issiqlik bilan ishlov berish yoki tayyorgarlik issiqlik bilan ishlov berish deb ham ataladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblarni zarbdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish odatda zarb jarayoni tugagandan so'ng darhol amalga oshiriladi va normalizatsiya, temperatura, tavlanish, sferoidizatsiya, qattiq eritma, va hokazo. Bugun biz ulardan bir nechtasi haqida bilib olamiz.

 

Normalizatsiya: asosiy maqsad don hajmini yaxshilashdir.Yagona ostenit strukturasini hosil qilish uchun zarbni fazali transformatsiya haroratidan yuqori qizdiring, uni bir xil harorat davridan keyin barqarorlashtiring va keyin havo sovutish uchun pechdan chiqarib oling.Normalizatsiya paytida isitish tezligi 700 dan past bo'lishi kerakzarbda ichki va tashqi harorat farqini va oniy stressni kamaytirish uchun.650 oralig'ida izotermik qadam qo'shish yaxshidirva 700;700 dan yuqori haroratlarda, ayniqsa Ac1 (fazali o'tish nuqtasi) dan yuqori bo'lsa, donni yaxshilash effektiga erishish uchun katta zarblarni isitish tezligini oshirish kerak.Normallashtirish uchun harorat oralig'i odatda 760 gachava 950, turli xil tarkibiy qismlarga ega bo'lgan faza o'tish nuqtasiga qarab.Odatda, uglerod va qotishma tarkibi qanchalik past bo'lsa, normalizatsiya harorati shunchalik yuqori bo'ladi va aksincha.Ba'zi maxsus po'lat navlari 1000 harorat oralig'iga yetishi mumkin1150 gacha.Biroq, zanglamaydigan po'lat va rangli metallarning strukturaviy o'zgarishi qattiq eritma bilan ishlov berish orqali erishiladi.

 

Temperlash: Asosiy maqsad vodorodni kengaytirishdir.Shuningdek, u fazali transformatsiyadan keyin mikro tuzilmani barqarorlashtirishi, strukturaviy transformatsiya stressini yo'qotishi va qattiqlikni kamaytirishi mumkin, zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarblarni deformatsiyasiz qayta ishlashni osonlashtiradi.Temperlash uchun uchta harorat oralig'i mavjud, ya'ni yuqori haroratli temperleme (500~660), o'rtacha haroratda ishlov berish (350~490) va past haroratda ishlov berish (150~250).Katta zarb ishlab chiqarishning umumiy ishlab chiqarilishi yuqori haroratli temperatura usulini qo'llaydi.Temperlash odatda normallashtirilgandan so'ng darhol amalga oshiriladi.Normallashtiruvchi zarb 220 atrofida havo bilan sovutilganda~300, u qayta isitiladi, teng ravishda isitiladi va o'choqda izolyatsiyalanadi, so'ngra 250 dan pastga sovutiladi.~350o'choqdan tushirishdan oldin zarb yuzasida.Temperlashdan keyin sovutish tezligi sovutish jarayonida haddan tashqari lahzali stress tufayli oq dog'lar paydo bo'lishining oldini olish va zarb qilishda qoldiq stressni iloji boricha kamaytirish uchun etarlicha sekin bo'lishi kerak.Sovutish jarayoni odatda ikki bosqichga bo'linadi: 400 dan yuqori, po'lat yaxshi plastika va past mo'rtlik bilan harorat oralig'ida bo'lgani uchun, sovutish tezligi biroz tezroq bo'lishi mumkin;400 dan past, po'lat yuqori sovuq qattiqlashuv va mo'rtlik bilan harorat oralig'iga kirganligi sababli, yorilishni oldini olish va lahzali stressni kamaytirish uchun sekinroq sovutish tezligini qabul qilish kerak.Oq dog'larga va vodorodning mo'rtlashishiga sezgir bo'lgan po'lat uchun vodorod ekvivalenti va po'latda vodorodning tarqalishi va to'lib ketishi uchun vodorod ekvivalenti va zarbning samarali ko'ndalang kesimi o'lchamidan kelib chiqib, vodorod kengayishining temperaturasini uzaytirishini aniqlash kerak. , va uni xavfsiz raqamli diapazonga kamaytiring.

 

Yuvish: Harorat normalizatsiya va temperaturaning butun diapazonini o'z ichiga oladi (150~950), o'choq sovutish usuli yordamida, temperleme o'xshash.Fazaga o'tish nuqtasidan (normalizatsiya harorati) isitish harorati bilan tavlanish to'liq tavlanish deb ataladi.Fazaga o'tmasdan tavlanish to'liq bo'lmagan tavlanish deb ataladi.Yuvishning asosiy maqsadi stressni bartaraf etish va mikro tuzilmani barqarorlashtirish, shu jumladan sovuq deformatsiyadan keyin yuqori haroratli tavlanish va payvandlashdan keyin past haroratli tavlanish va boshqalar. Normalizatsiya+temperlash oddiy tavlanishga qaraganda ancha ilg'or usuldir, chunki u etarli darajada faza transformatsiyasini o'z ichiga oladi. va strukturaviy transformatsiya, shuningdek, doimiy haroratda vodorod kengayish jarayoni.


Xabar vaqti: 24-iyun-2024

  • Oldingi:
  • Keyingisi: