Kattashodlash, agar xom ashyo sifati yomon yoki shakllanish jarayoni kerak bo'lmaganda, yoriqlarni soxtalashtirish osonroq bo'ladi.
Quyida kambag'al materiallar natijasida paydo bo'lgan bir nechta holatlar joriy etilmoqda.
(1)ShodlashINOTOT kamchiliklari tufayli yoriqlar

INOTOT kamchiliklarining aksariyati rasmda ko'rsatilganidek, rasmda ko'rsatilganidek, 2cr13 shpindelini shakllantirish markaziy yoriq.
Buning sababi shundaki, kristallanish harorati tor va chiziqli qisqartirish koeffitsienti 6T igiz mustahkamlanadi.
Kondensatsiya va qisqartirish tufayli ichki va tashqi tomondan, katta eksenalning katta farqlanishi, katta eksenalning katta farqlari, miting shpindelni chayqashga kirishish paytida yanada kengayib borardi.

Nuqsonni yo'q qilish mumkin:
(1) eritilgan po'lat eritmaning tozaligini yaxshilash;
(2) ingich asta-sekin sovutish, termal stressni kamaytirish;
(3) yaxshi isitish vositasi va izolyatsiya qoplamidan foydalaning, qisqartirishni to'ldirish qobiliyatini oshiring;
(4) markaziy kopolışırışırıcıcıcıcıcıcıcıcıcgi

(2)ShodlashDon chegarasi bo'ylab po'latda zararli aralashmalarning yog'ingarchilik tufayli yoriqlar.

Po'latdagi oltingugurt ko'pincha don chegarasi bo'ylab yasalgan, eritma nuqtasi atigi 982 ℃. Shlakli haroratda, don chegarasidagi signallari eriydi va issiqlik minimalchilik bilan bog'liq bo'lgan suyuq plyonka shaklida donalarni o'rab oladi va yoriq engil rangga ega bo'lgandan keyin paydo bo'ladi.

Po'latda joylashgan mis 1100 ~ 1200 ~ ekin maydonida 1100 ~ 1200 ~ y. Ostenitda misning eruvchanligi misdan oshganda, bir donning suyuq plyonkasida suyuq plyonka shaklida taqsimlanadi, mis mratikligini shakllantiradi va soxtalashtirilgan bo'lishi mumkin emas.
Agar po'latda qarindoshlar va andrema bo'lsa, misning eritmasi jiddiy pasayadi, va quchoqlash tendentsiyasi kuchayadi.
Mis tarkibi yuqori bo'lganligi sababli, po'lat kechirishlar isishi paytida maydalangan isitish davrida oksidlanadi, shunda, misni tayyorlashda tanlanadi.

(3)YoriqlarHeterogene fazasi (ikkinchi bosqich)

Qo'lda po'latdagi ikkinchi bosqichning mexanik xususiyatlari ko'pincha metro matritsasidan juda farq qiladi, shuning uchun deformatsiya oqimining pasayishi paytida umumiy jarayonlar plastifitsiyasini pasaytiradi. Mahalliy stress turli xil bosqich va matritsa orasidagi majburiy kuchdan oshib ketgandan so'ng, ajralish sodir bo'ladi va teshiklar hosil bo'ladi.
Masalan, oksidlar, nitridlar, karbinlar, bog'itlar, sulfidlar, silikatlar va boshqalar.
Aytaylik, bu bosqichlar zichroq.
Zanjir taqsimoti, ayniqsa, zaif bog'lash kuchi mavjud bo'lgan g'alla chegarasi bo'ylab yuqori haroratni yashirish darz bo'ladi.
20 mimin po'latdan yasalgan yog'ingarchilik tufayli mayda yog'ingarchilik natijasida mayda yog'ingarchilik natijasida soxta yog'ingarchilikning makroskopik morfologiyasi oksidlanadi va polietral ustun kristallari sifatida taqdim etildi.
Mikroskopik tahlil shuni ko'rsatadiki, soxtalashtirishning birlamchi don chegarasi bo'ylab birlamchi donli donli yog'ingarchilik bilan bog'liq.

Qarshi kurashishShlaklarni kesish oldini olishAlyuminiy Nitrid yog'ingarchilik natijasida kristal quyidagicha.
1. Titaning qo'shib, azotni po'latdan olib tashlash yoki Aln yog'ingarchilikni olib tashlash uchun alyuminiy miqdorini cheklash;
2. Issiq etkazib berishning ichiga qabul qilish va superklyuzli fazani o'zgartirish jarayoni;
3. Issiqlik bilan oziqlantirish haroratini (> 900 ℃) va to'g'ridan-to'g'ri issiqlik shakllantirish;
4