2019 Yaxshi sifatli ochiq qolipli zarb uzuklari - zarb qilingan tsilindrlar - DHDZ
2019 yil yaxshi sifatli ochiq qolipli zarb uzuk - zarb qilingan silindrlar - DHDZ Tafsiloti:
OchiqSoxta buyumlarXitoyda ishlab chiqaruvchi
SOXMA TILINDR
Maks. OD | Maks. Uzunlik | Maks. Og'irligi |
4000 mm | 10 000 mm | 30 tonna |
DHDZ choksiz zarb qilingan, og'ir devorli ichi bo'sh tsilindrlarni va mijozlar talablariga muvofiq turli xil moslashtirilgan konfiguratsiyalarda ishlab chiqaradi. Choksiz soxta bo'shliqlar chidamliligi, mustahkamligi va korroziyaga chidamliligi tufayli yuqori stressli ilovalar va og'ir muhitlar uchun idealdir. Bo'shliqlar nafaqat tekis silindrsimon shaklda, balki OD va identifikatorlarning cheksiz o'zgarishi, shu jumladan konuslar bilan ham ishlab chiqarilishi mumkin.
Bundan tashqari, DHDZ so'rov bo'yicha barcha quyi oqimlarni, shu jumladan issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va mexanik va buzilmaydigan sinovlarni taklif qiladi. Bugun biz bilan bog'laning, aniq spetsifikatsiyalaringiz bilan bizning jamoamiz moddiy chiqindilarni kamaytirish va jarayon samarasizligini kamaytirish uchun imkoniyatlarimizni ishga solish uchun siz bilan birga ishlaydi.
Umumiy ishlatiladigan material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ISO tomonidan ro'yxatdan o'tgan sertifikatlangan zarb ishlab chiqaruvchisi sifatida zarb va / yoki barlarning sifati bir hil bo'lishini va materialning mexanik xususiyatlariga yoki ishlov berish xususiyatlariga zarar etkazadigan anomaliyalardan xoli ekanligini kafolatlaydi.
Koson: Chelik darajasi AISI 4130 qotishma po'lat (UNS G41300)
Jismoniy xususiyatlar
Xususiyatlari | Metrik | Mperial |
Zichlik | 7,85 g/sm3 | 0,284 lb/dyuym |
Erish nuqtasi | 1432 ° S | 2610° F |
AISI 4130 qotishma po'latdan tegishli texnik xususiyatlar va ekvivalentlar
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 - 0,330 | 0,40 - 0,60 | 0,15 - 0,30 | 0,030 maksimal | 0,040 maksimal | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 maks | 0,35 maks | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/ G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Ilovalar
AISI 4130 uchun ba'zi tipik dastur sohalari:
Neft va gaz sanoati - soxta vana korpuslari va nasoslar sifatida
Tijorat samolyotlari, samolyot dvigatellari o'rnatgichlari
Harbiy samolyot
Avtomobilsozlik
Mashina asboblari
Gidravlik asboblar
Avtopoyga
Aerokosmik
Qishloq xo'jaligi va mudofaa sanoati va boshqalar.
AISI 4130 zarb qilingan silindr, neft va gaz sanoati uchun past qotishma po'latdan yasalgan zarb.
Hajmi: ph774.8 0x317.0XH825.5mm
Ishlab chiqarish va issiqlik bilan ishlov berish
Ishlov berish qobiliyati - AISI 4130 po'latini an'anaviy usullar yordamida osongina qayta ishlash mumkin. Biroq, po'latning qattiqligi oshirilganda, ishlov berish qiyinlashadi.
AISI 4130 po'latini shakllantirish tavlangan holatda amalga oshirilishi mumkin.
● AISI 4130 po'latini payvandlash barcha tijorat usullari bilan amalga oshirilishi mumkin.
● Issiqlik bilan ishlov berish - AISI 4130 po'lati 871 ° C (1600 ° F) da isitiladi va keyin yog'da so'ndiriladi. Ushbu po'lat odatda 899 dan 927 ° C (1650 dan 1700 ° F) gacha bo'lgan haroratlarda issiqlik bilan ishlov beradi.
● AISI 4130 po'latini zarb qilish 954 dan 1204 ° C gacha (1750 dan 2200 ° F gacha) amalga oshirilishi mumkin.
● AISI 4130 po'latdan issiq ishlov berish 816 dan 1093 ° C gacha (1500 dan 2000 ° F gacha) amalga oshirilishi mumkin.
● AISI 4130 po'latini an'anaviy usullar yordamida sovuq ishlov berish mumkin.
● AISI 4130 po'lati 843 ° C (1550 ° F) da tavlanishi mumkin, keyin 482 ° C (900 ° F) da havo sovutiladi.
● AISI 4130 po'latdan ishlov berish istalgan quvvat darajasiga qarab 399 dan 566 ° C gacha (750 dan 1050 ° F gacha) amalga oshirilishi mumkin.
● AISI 4130 po'latining qattiqlashishi sovuq ishlov berish yoki issiqlik bilan ishlov berish bilan amalga oshirilishi mumkin.
AISI 4130 qotishma po'latning ba'zi asosiy ilovalari samolyot dvigatellari va payvandlangan quvurlarda qo'llaniladi.
Soxtalashtirish (issiq ish) amaliyoti, issiqlik bilan ishlov berish tartibi
Soxtalashtirish | 1093-1205 ℃ |
Yuvish | 778-843 ℃ pechda salqin |
Temperlash | 399-649 ℃ |
Normallashtirish | 871-898 ℃ havo salqin |
Ostenizatsiya qilish | 815-843 ℃ suvni o'chirish |
Stressni bartaraf etish | 552-663 ℃ |
Söndürme | 552-663 ℃ |
Rm - tortishish kuchi (MPa) (Q + T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2% chidamlilik (MPa) (Q +T) | ≥785 |
KV - zarba energiyasi (J) (Q + T) | +20° |
A - min. sinish cho'zilishi (%)(Q +T) | ≥12 |
Z - Singandagi kesmaning qisqarishi (%)(N+Q +T) | ≥50 |
Brinell qattiqligi (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
QO'SHIMCHA MA'LUMOT
BUGUN IQTISODIYoTI so'rang
YOKI QO'NG'IROQ: 86-21-52859349
4130
Yangi-4130-qotishma-po'lat
Mahsulot tafsilotlari rasmlari:
Tegishli mahsulot qo'llanmasi:
Biz xaridorlarimizni ideal yuqori sifatli mahsulotlar va jiddiy darajadagi kompaniya bilan qo'llab-quvvatlaymiz. Ushbu sektorda ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchi bo'lish, biz 2019 yil uchun yaxshi sifatli ochiq qolipli zarb halqali - zarb qilingan silindrlarni ishlab chiqarish va boshqarish bo'yicha boy amaliy ish tajribasiga ega bo'ldik, mahsulot butun dunyoga etkazib beriladi, masalan: Neapol, Marokash , Ukraina, Biz eng zamonaviy jihozlar va protseduralarga erishish uchun har qanday narxda chora ko'ramiz. Nomlangan brendning qadoqlanishi bizning yana bir ajralib turadigan xususiyatimizdir. Ko'p yillar davomida muammosiz xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun echimlar ko'plab mijozlarni jalb qildi. Tovarlarni takomillashtirilgan dizayn va boy xilma-xillikda olish mumkin, ular ilmiy asosda sof xom ashyolardan ishlab chiqariladi. Tanlash uchun turli dizayn va spetsifikatsiyalarda mavjud. Eng yangi shakllar avvalgisidan ancha yaxshi va ular bir nechta mijozlar orasida juda mashhur.
Biz ushbu kompaniya bilan ko'p yillar davomida hamkorlik qildik, kompaniya har doim o'z vaqtida yetkazib berishni, sifatli va to'g'ri raqamni ta'minlaydi, biz yaxshi hamkormiz. Rio-de-Janeyrodan Tayler Larson tomonidan - 09.06.2018 12:42