کی ترقی کی کلیدجعل سازی کی کولنگ تفصیلاتکے بعدجعل سازیاوپر بتائے گئے کولنگ نقائص سے بچنے کے لیے مناسب کولنگ ریٹ کا انتخاب کرنا ہے۔ عام طور پر، پوسٹ فورجنگ کولنگ کی تفصیلات متعلقہ ڈیٹا کے حوالے سے کیمیکل کمپوزیشن، مائیکرو اسٹرکچر کی خصوصیات، خام مال کی حالت اور خراب مواد کے سیکشن سائز کے مطابق طے کی جاتی ہیں۔
عام طور پر، خالی جگہ کی کیمیائی ساخت جتنی آسان ہوگی، اس کے بعد کولنگ کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی۔جعل سازی, اور دوسری طرح سے آہستہ۔ کاربن سٹیل اور کم کھوٹ سٹیل کے لئے ۔جعل سازی، ایئر کولنگ کے بعد اپنایا جا سکتا ہےجعل سازی. اور اعلی مصر دات اسٹیل کی پیچیدہ مرکب مرکبجعل سازییا اعلی hardenability forgings، جعل سازی کے بعد گڑھے کولنگ یا فرنس کولنگ لیا جانا چاہئے.
اگر کاربن ٹول اسٹیل، الائے ٹول اسٹیل اور بیئرنگ اسٹیل جس میں کاربن کا زیادہ مواد ہوتا ہے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔جعل سازی، نیٹ ورک کاربائیڈ اناج کی حد پر تیز ہو جائے گا، جو فورجنگ کی سروس کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔ لہذا، اس قسم کے فورجنگ کو فورجنگ کے بعد فوری طور پر ایئر کولنگ، بلاسٹ یا سپرے کے ذریعے 700℃ تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور پھرجعل سازیآہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے کے لیے گڑھے یا بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔

آسٹینیٹک اسٹیل، فیرائٹ اسٹیل اور دیگر اسٹیلز کے لیے بغیر فیز ٹرانسفارمیشن کے، تیز ٹھنڈک کو اپنایا جاسکتا ہے کیونکہ ٹھنڈک کے عمل میں کوئی فیز ٹرانسفارمیشن نہیں ہوتا ہے۔جعل سازی. اس کے علاوہ، سنگل فیز ڈھانچہ حاصل کرنے اور 475℃ پر فیرائٹ اسٹیل کی سست ٹھنڈک ٹوٹنے کو روکنے کے لیے بھی تیز ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، اس قسم کی جعل سازی کے بعد ایئر ٹھنڈا کیا جا سکتا ہےجعل سازی.
ایئر کولڈ اسٹیلز کے لیے، جیسے کہ بینیٹک اسٹیل، مارٹینیٹک اسٹین لیس اسٹیل، تیز رفتار اسٹیل، ہائی الائے ٹول اسٹیل، وغیرہ۔ ایئر کولنگ کی وجہ سے، بینائٹ اور مارٹینائٹ کی تبدیلی واقع ہوسکتی ہے، جس کی وجہ سے بڑے مائیکرو اسٹرکچر تناؤ پیدا ہوگا اور کولنگ کریکس پیدا کرنے میں آسانی ہوگی۔ . لہذا، اس قسم کی جعل سازی کے بعد آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونا چاہیے۔جعل سازی.
سفید داغ کے حساس اسٹیل کے لیے، جیسے کروم نکل اسٹیل، کولنگ کے عمل میں سفید دھبے کو روکنے کے لیے، فرنس کولنگ کو ٹھنڈک کی مخصوص خصوصیات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
جعل سازیسٹیل سے بنا ایک کے بعد تیزی سے کولنگ کی شرح ہےجعل سازیجب کہ پنڈ اسٹیل سے بنے ان میں ٹھنڈک کی رفتار کم ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، بڑے سیکشن سائز والی فورجنگز کو فورجنگ کے بعد آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جانا چاہیے کیونکہ ٹھنڈے درجہ حرارت کے بڑے دباؤ کی وجہ سے، جب کہ چھوٹے سیکشن سائز والی فورجنگ کو فورجنگ کے بعد جلدی ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔