فلانجکسی نہ کسی طرح کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی تیزی سے ترقی کرتی ہے۔فلینج خالیاس میں بہت سی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں جیسے مضبوط آکسیکرن، کم پگھلنے کا نقطہ، تیز تھرمل چالکتا، بڑی لکیری توسیع کی گتانک اور پگھلنے کی بڑی اویکت حرارت۔ لہذا، ویلڈنگ کا انتخاب کرتے وقت اکثر کچھ مسائل ہوتے ہیں.

ویلڈنگ کے دوران، گرمی کی ایک بڑی مقدار تیزی سے بیس میٹل کے اندرونی حصے میں منتقل کی جا سکتی ہے۔ اس طرح، ایلومینیم اور ایلومینیم کے مرکب کو ویلڈنگ کرتے وقت، توانائی نہ صرف پگھلے ہوئے دھاتی تالاب میں، بلکہ دھات کے دیگر حصوں میں بھی پھیل جاتی ہے۔ یہ بیکار توانائی کی کھپت سٹیل سے بھی زیادہ اہم ہے۔ اعلیٰ معیار کے ویلڈنگ کے جوڑوں کو حاصل کرنے کے لیے، جہاں تک ممکن ہو، توانائی کے ارتکاز اور اعلیٰ طاقت کا استعمال کیا جانا چاہیے، اور بعض اوقات پہلے سے ہیٹنگ اور دیگر تکنیکی اقدامات بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
ویلڈنگ سے پہلے،فلینج خالیاس کی سطح پر آکسائیڈ فلم کو ہٹانے کے لیے کیمیائی یا مکینیکل طریقوں سے سختی سے صاف کیا جانا چاہیے۔ GTAW میں، آکسائیڈ فلم کو AC پاور سپلائی کے ساتھ "کیتھوڈ کلیننگ" کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے۔ گیس ویلڈنگ کے لیے، ایک بہاؤ جو آکسائیڈ فلم کو ہٹاتا ہے استعمال کیا جانا چاہیے۔ موٹی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈنگ کی گرمی کو بڑھایا جا سکتا ہے، یا بڑے پیمانے پر MIG ویلڈنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ڈی سی کنکشن کی صورت میں، کیتھوڈ کو صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
پگھلے ہوئے تالاب کی مضبوطی کے دوران سکڑنے والی گہا، سکڑنے والی پورسٹی، تھرمل کریک اور اعلیٰ اندرونی دباؤ پیدا کرنا آسان ہے۔ ویلڈنگ وائر کی ساخت اور ویلڈنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اقدامات کیے جا سکتے ہیں تاکہ فلانج خالی کی پیداوار میں گرم دراڑیں پیدا ہونے سے بچ سکیں۔ فلانج خالی کے علاوہ، فلانج خالی ویلڈنگ تار کو سنکنرن مزاحمت کی حالت میں فلانج خالی ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پگھلے ہوئے تالاب کی مضبوطی اور تیز ٹھنڈک کے دوران، ہائیڈروجن بہت دیر سے بہہ جاتی ہے اور ہائیڈروجن کے سوراخ آسانی سے بن جاتے ہیں۔ آرک ماحول میں نمی، فلانج خالی کا ویلڈنگ کا مواد اور بیس میٹل کی سطح پر آکسائیڈ فلم کے ذریعے جذب ہونے والی نمی فلانج خالی کی ویلڈنگ میں ہائیڈروجن کے اہم ذرائع ہیں۔ لہذا، pores کی تشکیل کو روکنے کے لئے ہائیڈروجن کے ذریعہ کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.

کی پیداوار کے عملجعلی flangeخالی:
فلانجخالیجعل سازی کا عملعام طور پر درج ذیل طریقہ کار پر مشتمل ہوتا ہے، یعنی خالی کرنے، گرم کرنے، بنانے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے ایک اچھا بلٹ منتخب کریں۔جعل سازی. فورجنگ کی تکنیکوں میں فری فورجنگ، ڈائی فورجنگ اور ڈائی فورجنگ شامل ہیں۔ پروڈکشن کے عمل میں، فورجنگ کے معیار اور پروڈکشن بیچوں کی تعداد کے مطابق مختلف فورجنگ طریقوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
مفت فورجنگ کم پیداواری صلاحیت اور بڑے پروسیسنگ الاؤنس ہے، لیکن اس کے اوزار سادہ اور ورسٹائل ہیں، لہذا یہ بڑے پیمانے پر سادہ سنگل اور چھوٹے بیچ کو جعل سازی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔جعل سازی. مفتجعل سازیسامان میں ایئر ہتھوڑا، سٹیم ایئر ہتھوڑا اور ہائیڈرولک پریس شامل ہیں، جو بالترتیب چھوٹے، درمیانے اور بڑے فورجنگز کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔ ڈائی فورجنگ اعلی پیداوری، سادہ آپریشن، میکانائزیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنے میں آسان۔ ڈائی فورجنگ میں اعلی جہتی درستگی، چھوٹے مشینی الاؤنس اور زیادہ معقول فائبر ڈھانچے کی تقسیم ہوتی ہے، جو حصوں کی سروس لائف کو مزید بہتر بنا سکتی ہے۔
اوپر کے بارے میں ہےflangeکچھ علمی نکات کو خالی کریں، مجھے امید ہے کہ آپ متعلقہ معلومات کو سمجھ سکتے ہیں، تاکہ صحیح سامان کا انتخاب کیا جا سکے۔