کے معیار کو یقینی بنانے کے لئےبھول جانااشارے کے ڈیزائن اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، یہ ضروری ہےبھول جانا(خالی ، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار شدہ مصنوعات) معیار کا معائنہ۔
فرجنگ کوالٹی معائنہ کے مواد میں شامل ہیں: کیمیائی ساخت معائنہ ، ظاہری شکل اور سائز کا معائنہ ، میکروسکوپک آرگنائزیشن معائنہ ، مائکروسکوپک آرگنائزیشن معائنہ ، مکینیکل پراپرٹیز معائنہ ، بقایا تناؤ کا معائنہ اور الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا۔

1. کیمیائی ساخت معائنہ جنرل فرجنگ کیمیائی ساخت کا معائنہ نہیں کرتے ہیں ، کیمیائی ساخت بھٹی کی فرنس کے نمونے لینے کے تجزیے پر مبنی ہے۔ لیکن اہم یا مشکوک معافی کے ل some ، کچھ چپس کو معاف کرنے اور کیمیائی تجزیہ سے کاٹا جاسکتا ہے یا کیمیائی ساخت کو جانچنے کے لئے ورنکرم تجزیہ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
2. بصری معائنہ ، ٹیمپلیٹ یا مارکنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ظاہری سائز کا معائنہ ، کوٹنگ سطح کے نقائص ، شکل کی غلطی اور سائز کو چیک کریں ، تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ معافی کو مشینی بنایا جاسکتا ہے۔
3۔ میکرو آرگنائزیشن کا معائنہ کم ٹائمز معائنہ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ننگی آنکھ کا استعمال کرنا ہے یا میگنفائنگ گلاس سے 10 گنا سے زیادہ نہیں ، میکرو تنظیم کے جعل سازی کی سطح یا سیکشن کو چیک کریں۔ اہم طریقے یہ ہیں: سلفر پرنٹنگ ، ہاٹ ایسڈ لیچنگ ، ​​کولڈ ایسڈ لیچنگ اور فریکچر۔
4. مائکرو اسٹرکچر امتحان ، یعنی میٹالوگرافک امتحان ، مائکرو اسٹرکچر ریاست اور روشنی کے خوردبین کے تحت معافی کی تقسیم کا مشاہدہ ، شناخت اور تجزیہ کرنا ہے ، تاکہ مائکرو اسٹرکچر اور بھول جانے کی کارکردگی کے مابین تعلقات کو سمجھنے میں مدد ملے۔
5. مکینیکل خصوصیات معاف کرنے کی عمومی مکینیکل خصوصیات کی جانچ کریں ، بشمول سختی کی جانچ کرنا ، طاقت کے اشارے اور پلاسٹکٹی اشارے کا تعین کرنا اور پلاسٹکٹی اشارے ، سختی کے اشارے ، وغیرہ۔ ، رینگنا اور تھکاوٹ کے ٹیسٹ بھی کئے جائیں۔
6۔جنگ پروڈکشن کے عمل میں بقایا تناؤ کی جانچ ، ناہموار شکل ، ناہموار درجہ حرارت کی وجہ سے ، ناہموار مرحلے میں تبدیلی داخلی تناؤ کا سبب بنے گی ، اور آخر کار باطل داخلی تناؤ میں باقی رہنا بقایا تناؤ ہے۔ جب جعلی سازی کے اندر بہت زیادہ بقایا تناؤ ہوتا ہے تو ، مشینی کے دوران بقایا تناؤ کے توازن کے ضیاع کی وجہ سے ورک پیس کو درست شکل دی جائے گی ، جس سے اسمبلی متاثر ہوگی۔ اور استعمال کے عمل میں ، بقایا تناؤ اور کام کرنے والے تناؤ کی وجہ سے سپرپوزیشن صفر کی ناکامی کا سبب بنے گی ، تاکہ پوری مشین کو نقصان پہنچے۔ لہذا ، کچھ اہم معافی کی تکنیکی حالات ، جیسے جنریٹر گارڈ کی انگوٹھی ، یہ شرط رکھتی ہے کہ بقایا تناؤ پیداوار کی طاقت کے 20 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
مذکورہ بالا کوالٹی معائنہ کی اشیاء میں ، جیسے معاف کرنے کی ظاہری شکل ، کم طاقت ، خامی کا پتہ لگانے کے معائنے کے اشیا کو نااہل کردیا جائے گا۔ اگر مکینیکل پراپرٹیز چیک آئٹمز نااہل ہیں تو ، ان کو دوبارہ کیا جاسکتا ہے۔ اگر وہ ابھی بھی نااہل ہیں تو ، ان کی مرمت اور دوبارہ علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ عام معافی کے ل only ، صرف ایک بیچ سے ایک یا کئی معاف کرنے کا انتخاب کریں یا معائنہ کے لئے ایک ہی فرنس سے۔ اور اہم معافی ، جیسے پاور پلانٹ کے سازوسامان کو معاف کرنے ، بڑے کرینک شافٹ ، ہائی پریشر برتنوں وغیرہ کے ل each ، ہر ایک کا معائنہ کیا جانا چاہئے۔ جہاں تک ان اشیاء کو معاف کرنے کے معائنے کی بات ہے تو ، تکنیکی حالات پر مبنی ہونا چاہئے۔