کے معیار کو یقینی بنانے کے لیےجعل سازیڈیزائن اور اشارے کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، یہ ضروری ہےجعل سازی(خالی، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار شدہ مصنوعات) معیار کا معائنہ۔
فورجنگ کے معیار کے معائنہ کے مواد میں شامل ہیں: کیمیائی ساخت کا معائنہ، ظاہری شکل اور سائز کا معائنہ، میکروسکوپک تنظیم کا معائنہ، خوردبین تنظیم کا معائنہ، مکینیکل خصوصیات کا معائنہ، بقایا تناؤ کا معائنہ اور الٹراسونک خامیوں کا پتہ لگانا۔

1. کیمیکل کمپوزیشن انسپیکشن جنرل فورجنگز کیمیکل کمپوزیشن انسپیکشن نہیں کرتے ہیں، کیمیائی کمپوزیشن سمیلٹنگ فرنس سیمپلنگ تجزیہ پر مبنی ہے۔ لیکن اہم یا مشکوک جعل سازی کے لیے، کچھ چپس کو فورجنگ سے کاٹا جا سکتا ہے اور کیمیائی ساخت کو جانچنے کے لیے کیمیائی تجزیہ یا سپیکٹرل تجزیہ استعمال کیا جاتا ہے۔
2. بصری معائنہ، ٹیمپلیٹ یا مارکنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ظاہری شکل کا معائنہ، فورجنگز کی سطح کے نقائص، شکل کی خرابی اور سائز کی جانچ کریں، اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا فورجنگ کو مشین بنایا جا سکتا ہے۔
3. میکرو تنظیم کے معائنے کو کم اوقات کے معائنہ کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، ننگی آنکھ کا استعمال کرنا ہے یا میگنفائنگ گلاس سے 10 گنا زیادہ نہیں، میکرو تنظیم کے فورجنگ سطح یا حصے کو چیک کریں۔ اہم طریقے یہ ہیں: سلفر پرنٹنگ، ہاٹ ایسڈ لیچنگ، کولڈ ایسڈ لیچنگ اور فریکچر۔
4. مائیکرو اسٹرکچر امتحان، یعنی میٹالوگرافک امتحان، مائکرو اسٹرکچر کی حالت کا مشاہدہ، شناخت اور تجزیہ کرنا ہے اور لائٹ مائکروسکوپ کے تحت فورجنگز کی تقسیم، تاکہ مائیکرو اسٹرکچر اور فورجنگ کی کارکردگی کے درمیان تعلق کو سمجھنے میں مدد ملے۔
5. مکینیکل خصوصیات فورجنگز کی عمومی مکینیکل خصوصیات کو چیک کرتی ہیں، بشمول سختی کی جانچ، طاقت کے اشارے اور پلاسٹکٹی کے اشارے، سختی کے اشارے وغیرہ۔ کچھ اہم فورجنگز کے لیے، مسلسل بوجھ کے تحت کارکردگی کو سمجھنے کے لیے اور بوجھ کو بدلنے کی صلاحیت، برداشت۔ ، رینگنا اور تھکاوٹ کے ٹیسٹ بھی کئے جانے چاہئیں۔
6. بقایا تناؤ کی جانچ فورجنگ پروڈکشن کے عمل میں، ناہموار اخترتی کی وجہ سے، غیر مساوی درجہ حرارت، ناہموار مرحلے میں تبدیلی اندرونی تناؤ کا سبب بنے گی، اور آخر کار فورجنگ اندرونی دباؤ میں باقی رہنا بقایا تناؤ ہے۔ جب فورجنگ کے اندر بہت زیادہ بقایا تناؤ ہوتا ہے تو ، مشینی کے دوران بقایا تناؤ کے توازن کے کھو جانے کی وجہ سے ورک پیس خراب ہوجائے گا ، جو اسمبلی کو متاثر کرے گا۔ اور استعمال کے عمل میں، بقایا تناؤ اور ورکنگ سٹریس کی وجہ سے سپرپوزیشن صفر کی ناکامی کا سبب بنے گی، تاکہ پوری مشین خراب ہو جائے۔ لہذا، کچھ اہم جعل سازی کی تکنیکی شرائط، جیسے جنریٹر گارڈ رِنگز، یہ طے کرتی ہیں کہ بقایا تناؤ پیداوار کی طاقت کے 20% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
مندرجہ بالا معیار کے معائنے کی اشیاء میں، جیسے فورجنگ کی ظاہری شکل، کم طاقت، خامی کا پتہ لگانے والے معائنہ کی اشیاء کو نا اہل ختم کر دیا جائے گا۔ اگر مکینیکل خصوصیات کی جانچ پڑتال کی اشیاء نا اہل ہیں، تو انہیں دوبارہ کیا جا سکتا ہے۔ اگر وہ اب بھی نااہل ہیں، تو ان کی مرمت اور دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ عام جعل سازی کے لیے، معائنے کے لیے بیچ یا ایک ہی فرنس سے صرف ایک یا کئی فورجنگز کا انتخاب کریں۔ اور اہم جعل سازی کے لیے، جیسے کہ پاور پلانٹ کے سازوسامان فورجنگ، بڑے کرینک شافٹ، ہائی پریشر والے برتن وغیرہ، ہر ایک کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ ان اشیاء کے فورجنگ کے معائنے کا تعلق تکنیکی حالات پر مبنی ہونا چاہئے۔