صفائی ستھرائیمکینیکل یا کیمیائی طریقوں کے ذریعہ معافی کی سطح کے نقائص کو دور کرنے کا عمل ہے۔ معافی کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل for ، معاف کرنے کے حالات کو بہتر بنانے اور سطح کے نقائص کو وسعت دینے سے روکنے کے ل it ، اس کے لئے کسی بھی وقت فورجنگ کے عمل میں بلٹوں اور بھول جانے کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔
تاکہ سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاسکےبھول جانا، کاٹنے کے حالات کو بہتر بنائیںبھول جانااور سطح کے نقائص کو پھیلنے سے روکیں ، اس کے لئے بلٹوں کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے اوربھول جاناکسی بھی وقت میںتشکیل دینے کا عمل. اسٹیل کو معاف کرناعام طور پر پہلے گرم ہوجاتے ہیںجعلیآکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے اسٹیل برش یا ایک آسان ٹول کے ساتھ۔ بڑے حصے کے سائز کے ساتھ خالی کو ہائی پریشر پانی کے انجیکشن کے ذریعہ صاف کیا جاسکتا ہے۔ سردی کی معاف کرنے پر ترازو اچار یا دھماکے (چھرے) کے ذریعہ ہٹایا جاسکتا ہے۔ نانفیرس ایلائی آکسائڈ اسکیل کم ہے ، لیکن اچار کی صفائی ، بروقت پتہ لگانے اور سطح کے نقائص کو ختم کرنے سے پہلے اور اس کے بعد۔ بلٹ یا بھول جانے کے سطحی نقائص میں بنیادی طور پر دراڑیں ، پرت ، خروںچ اور شمولیت شامل ہیں۔ اگر ان نقائص کو وقت کے ساتھ نہیں ہٹایا جاتا ہے تو ، ان کے بعد کے جعلی عمل پر منفی اثرات مرتب ہوں گے ، خاص طور پر ایلومینیم ، میگنیشیم ، ٹائٹینیم اور ان کے مرکب پر۔ غیر الل الیائی معاف کرنے کے اچار کے بعد بے نقاب ہونے والے نقائص کو عام طور پر فائلوں ، کھرچنی ، گرائنڈرز یا نیومیٹک ٹولز سے صاف کیا جاتا ہے۔ اسٹیل کو معاف کرنے کے نقائص کو اچار ، ریت بلاسٹنگ (شاٹ) ، شاٹ بلاسٹنگ ، رولر ، کمپن اور دیگر طریقوں سے صاف کیا جاتا ہے۔

تیزاب کی صفائی

کیمیائی رد عمل کے ذریعہ دھات کے آکسائڈز کا خاتمہ۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کے معاف کرنے کے لئے عام طور پر بیچوں میں ٹوکری میں لادے جاتے ہیں ، تیل سے ہٹانے ، اچار کی سنکنرن ، کلیننگ ، خشک ہونے اور دیگر عملوں کے بعد۔ اچار کے طریقہ کار میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، صفائی کے اچھ effect ے اثر ، معافی کی کوئی خرابی اور غیر محدود شکل کی خصوصیات ہیں۔ اچھالنے والے کیمیائی رد عمل کے عمل سے لامحالہ نقصان دہ گیسیں پیدا ہوں گی ، لہذا ، اچار کے کمرے میں راستہ کا آلہ ہونا چاہئے۔ دھات کی مختلف چیزوں کو اچھلنے والی دھات کی خصوصیات کو دھات کی خصوصیات کے مطابق مختلف تیزاب اور ساخت کا تناسب منتخب کرنا چاہئے ، اور اسی طرح کے اچار کے عمل (درجہ حرارت ، وقت اور صفائی کا طریقہ) کے نظام کو اپنانا چاہئے۔

ریت بلاسٹنگ (شاٹ) اور شاٹ بلاسٹنگ صفائی
سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ) کی طاقت کے طور پر کمپریسڈ ہوا کے ساتھ ، ریت یا اسٹیل شاٹ کو تیز رفتار حرکت (0.2 ~ 0.3mpa کا سینڈ بلاسٹنگ ورکنگ پریشر ، 0.5 ~ 0.6mpa کے کام کرنے والے دباؤ کو گولی مار کر) بنائیں ، جیٹ جعلی سطح پر جیٹ آکسائڈ اسکیل کو شکست دیں۔ شاٹ بلاسٹنگ تیز رفتار (2000 ~ 30001R/منٹ) امپیلر کی گھومنے والی سنٹرفیوگل فورس کے ذریعہ ہے ، آکسائڈ اسکیل کو دستک دینے کے لئے اسٹیل شاٹ جعلی سطح پر ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ دھول ، کم پیداوار کی کارکردگی ، اعلی لاگت ، خصوصی تکنیکی ضروریات اور خصوصی مواد کو معاف کرنے (جیسے سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم مصر) کے لئے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن اسے دھول کو ہٹانے کے موثر تکنیکی اقدامات کو اپنانا ہوگا۔ شاٹ پییننگ نسبتا clean صاف ہے ، کم پیداوار کی کارکردگی اور اعلی قیمت کے بھی نقصانات ہیں ، لیکن صفائی کا معیار زیادہ ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ اس کی اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم کھپت کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
شاٹ پییننگ اور شاٹ بلاسٹنگ صاف ، ایک ہی وقت میں ، آکسائڈ اسکیل کو دستک دیتے ہیں ، جعل سازی کی سطح کو سخت کرنا ، حصوں کی تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے موزوں ہے۔ بجھانے یا بجھانے اور غص .ہ دینے والے علاج کے بعد معاف کرنے کے ل the ، بڑے سائز کے اسٹیل شاٹ کا استعمال کرتے وقت محنت کا سخت اثر زیادہ اہم ہوتا ہے ، سختی میں 30 ٪ ~ 40 ٪ اضافہ کیا جاسکتا ہے ، اور سخت پرت کی موٹائی 0.3 ~ 0.5 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ اسٹیل شاٹ کے مختلف مواد اور ذرہ سائز کا انتخاب کرنے کے لئے معافی کی مادی اور تکنیکی ضروریات کے مطابق پیداوار میں۔ ریت کے بلاسٹنگ (شاٹ) اور شاٹ بلاسٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال معاف کرنے ، سطح کی دراڑیں اور دیگر نقائص کو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو کھو جانے کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ مقتول کی سطح کے نقائص کی جانچ کرنے کے لئے مقناطیسی خامی کا پتہ لگانے یا فلوروسینس معائنہ (نقائص کا جسمانی اور کیمیائی امتحان دیکھیں) استعمال کریں۔

ٹمبلنگ
آکسائڈ اسکیل اور ورک پیس سے برر کو ہٹانے کے لئے ایک گھومنے والے ڈھول میں ، ایک دوسرے کو ٹکراؤ یا پیسنا۔ صفائی کا یہ طریقہ آسان اور آسان سامان ، لیکن تیز شور کا استعمال کرتا ہے۔ چھوٹے اور درمیانے درجے کے معاف کرنے کے ل suitable موزوں ہے جو کچھ خاص اثر برداشت کرسکتا ہے اور خراب کرنا آسان نہیں ہے۔ ڈھول کی صفائی کا کوئی کھرچنے والا نہیں ہے ، صرف 10 ~ 30 ملی میٹر غیر کھرچنے والی صفائی ستھرائی کے مثلثی آئرن یا اسٹیل بال قطر شامل کریں ، بنیادی طور پر آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے تصادم کے ذریعہ۔ دوسرا یہ ہے کہ کوارٹج ریت ، سکریپ پیسنے والے پہیے کے ٹکڑوں اور دیگر رگڑنے ، سوڈیم کاربونیٹ ، صابن کا پانی اور دیگر اضافی چیزیں شامل کریں ، بنیادی طور پر صفائی کے لئے پیس کر۔

کمپن کی صفائی
کنٹینر کی کمپن کے ذریعہ ، رگڑنے والے کنٹینر میں رکھے جانے والے کھرچنے والے کنٹینر میں رکھے جانے والے ، کنٹینر کی کمپن کے ذریعہ ، ایک دوسرے کے کمپن کے ذریعہ ، ایک دوسرے کے کمپن کے ذریعہ ، کھرچنے والے کنٹینر میں ڈالے جانے والے معاف کرنے میں ، ایک دوسرے کو پیسنے اور کھرچنے والے ایک دوسرے کو پیسنے کے ل .۔ صفائی کا یہ طریقہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے صحت سے متعلق معافی کی صفائی اور پالش کے لئے موزوں ہے۔