سٹینلیس سٹیل کے معاف کرنے کے بعد گرمی کے علاج کے بعد ، جسے پہلے گرمی کے علاج یا تیاری گرمی کے علاج کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، عام طور پر جعل سازی کے عمل کو مکمل ہونے کے فورا بعد ہی انجام دیا جاتا ہے ، اور یہاں بہت سی شکلیں ہیں جیسے معمول بنانا ، غص .ہ ، اینیلنگ ، اسفیرائڈائزنگ ، ٹھوس حل وغیرہ۔ آج ہم ان میں سے متعدد کے بارے میں سیکھیں گے۔

معمول بنانا: بنیادی مقصد اناج کے سائز کو بہتر بنانا ہے۔ ایک ہی آسنٹیٹ ڈھانچہ تشکیل دینے کے لئے مرحلے میں تبدیلی کے درجہ حرارت کے اوپر جعل سازی کو گرم کریں ، یکساں درجہ حرارت کی مدت کے بعد اسے مستحکم کریں ، اور پھر اسے ہوا سے ٹھنڈا ہونے کے لئے بھٹی سے نکال دیں۔ معمول پر لانے کے دوران حرارتی شرح 700 سے کم ہونا چاہئے℃اندرونی اور بیرونی درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنے اور جعلی سازی میں فوری تناؤ کو کم کرنا۔ 650 کے درمیان آئیسوترمل قدم شامل کرنا بہتر ہے℃اور 700℃؛ درجہ حرارت 700 سے زیادہ پر℃، خاص طور پر AC1 (فیز ٹرانزیشن پوائنٹ) کے اوپر ، اناج کی تطہیر کے بہتر اثرات کو حاصل کرنے کے لئے بڑے معاف کرنے کی حرارتی شرح کو بڑھانا چاہئے۔ معمول پر لانے کے لئے درجہ حرارت کی حد عام طور پر 760 کے درمیان ہوتی ہے℃اور 950℃، مختلف جزو کے مشمولات کے ساتھ مرحلے کی منتقلی نقطہ پر منحصر ہے۔ عام طور پر ، کاربن اور کھوٹ کا مواد کم ، معمول پر آنے والا درجہ حرارت زیادہ اور اس کے برعکس۔ کچھ خاص اسٹیل گریڈ درجہ حرارت کی حد 1000 تک پہنچ سکتے ہیں℃سے 1150℃. تاہم ، ٹھوس حل علاج کے ذریعہ سٹینلیس سٹیل اور غیر الوہ دھاتوں کی ساختی تبدیلی حاصل کی جاتی ہے۔

غصہ: بنیادی مقصد ہائیڈروجن کو بڑھانا ہے۔ اور یہ مرحلے کی تبدیلی کے بعد مائکرو اسٹرکچر کو بھی مستحکم کرسکتا ہے ، ساختی تبدیلی کے تناؤ کو ختم کرسکتا ہے اور سختی کو کم کرسکتا ہے ، جس سے سٹینلیس سٹیل کی تعی .ن کو بغیر کسی خرابی کے عمل میں عمل کرنا آسان بنا سکتا ہے۔ درجہ حرارت کی تین حدیں غصہ کے ل. ہیں ، یعنی اعلی درجہ حرارت غصہ (500℃60 660℃) ، درمیانے درجے کا درجہ حرارت (350℃~ 490℃) ، اور کم درجہ حرارت غصہ (150℃~ 250℃) بڑے فرجنگ کی عام پیداوار اعلی درجہ حرارت غص .ہ کا طریقہ اپناتی ہے۔ غص .ہ عام طور پر معمول پر لانے کے فورا. بعد کیا جاتا ہے۔ جب معمول پر لانے والی جعلی سازی 220 کے لگ بھگ ہو جاتی ہے℃~ 300℃، یہ دوبارہ گرم ، یکساں طور پر گرم ، اور بھٹی میں موصل ہے ، اور پھر اسے 250 سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے℃~ 350℃بھٹی سے فارغ ہونے سے پہلے فورجنگ کی سطح پر۔ مزاج کے بعد ٹھنڈک کی شرح اتنی سست ہونی چاہئے کہ ٹھنڈک کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ فوری تناؤ کی وجہ سے سفید دھبوں کی تشکیل کو روکا جاسکے ، اور زیادہ سے زیادہ جعلی میں بقایا تناؤ کو کم سے کم کیا جاسکے۔ کولنگ کے عمل کو عام طور پر دو مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے: 400 سے اوپر℃، چونکہ اسٹیل درجہ حرارت کی حد میں ہے جس میں اچھی پلاسٹکٹی اور کم ٹوٹ پھوٹ ہے ، لہذا ٹھنڈک کی شرح قدرے تیز ہوسکتی ہے۔ 400 سے نیچے℃، چونکہ اسٹیل اعلی سرد سخت اور کچرے کے ساتھ درجہ حرارت کی حد میں داخل ہوا ہے ، لہذا کریکنگ سے بچنے اور فوری تناؤ کو کم کرنے کے لئے ایک سست ٹھنڈک کی شرح کو اپنایا جانا چاہئے۔ اسٹیل کے لئے جو سفید دھبوں اور ہائیڈروجن کو قبول کرنے کے لئے حساس ہے ، اس کے لئے ضروری ہے کہ ہائیڈروجن مساوی اور اسٹیل میں ہائیڈروجن کو پھیلانے کے ل hydrogen ، ہائیڈروجن کے مساوی اور جعلی کے موثر کراس سیکشن سائز پر مبنی ہائیڈروجن توسیع کے لئے ٹمٹمنگ وقت کی توسیع کا تعین کریں ، اور اسے محفوظ ہندسوں کی حد تک کم کریں۔

اینیلنگ: درجہ حرارت میں معمول کے مطابق اور غص .ہ (150) کی پوری حد شامل ہے℃~ 950℃) ، فرنس کولنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ، غصے کی طرح۔ مرحلے کی منتقلی نقطہ (معمول کے مطابق درجہ حرارت) کے اوپر حرارتی درجہ حرارت کے ساتھ اینیلنگ کو مکمل اینیلنگ کہا جاتا ہے۔ بغیر کسی مرحلے کی منتقلی کے اینیلنگ کو نامکمل اینیلنگ کہا جاتا ہے۔ اینیلنگ کا بنیادی مقصد تناؤ کو ختم کرنا اور مائکرو اسٹرکچر کو مستحکم کرنا ہے ، بشمول سرد اخترتی کے بعد اعلی درجہ حرارت اینیلنگ اور ویلڈنگ کے بعد کم درجہ حرارت انیلنگ ، وغیرہ۔ معمول پر لانا+غص .ہ سادہ اینیلنگ سے کہیں زیادہ جدید طریقہ ہے ، کیونکہ اس میں کافی مرحلے میں تبدیلی اور ساختی تبدیلی شامل ہے ، نیز ایک مستقل درجہ حرارت ہائیڈروگین ایکسٹراشن عمل بھی شامل ہے۔