تکنیکی عمل

مختلف جعل سازی کے طریقوں میں مختلف عمل ہوتے ہیں ، جن میں گرم جعل سازی کا عمل بہاؤ سب سے طویل ہوتا ہے ، عام طور پر اس ترتیب میں: بلٹ کاٹنے ؛ خالی جگہوں کو گرم کرنا ؛ رول جعلی خالی جگہیں ؛ تشکیل دینے کی تشکیل ؛ کناروں کاٹنے ؛ پنچنگ ؛ اصلاح ؛ انٹرمیڈیٹ معائنہ ، معاف کرنے کے سائز اور سطح کے نقائص کی جانچ کرنا ؛ گرمی کے علاج کو منجمد کرنے کا استعمال تناؤ کو ختم کرنے اور دھات کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ صفائی ، بنیادی طور پر سطح کے آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے۔ اصلاح ؛ معائنہ: عام طور پر ، معافی کو ظاہری شکل اور سختی کی جانچ سے گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ اہم معاف کرنے والوں کو بھی کیمیائی ساخت تجزیہ ، مکینیکل خصوصیات ، بقایا تناؤ کی جانچ اور غیر تباہ کن جانچ سے گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

معاف کرنے کی خصوصیات

کاسٹنگ کے مقابلے میں ، دھاتیں پروسیسنگ کے بعد اپنے مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہیں۔ جعل سازی کے طریقہ کار کے ذریعہ گرم کام کرنے کی خرابی کے بعد ، کاسٹنگ ڈھانچہ موٹے ڈینڈرائٹس اور کالم اناج سے دھات کی خرابی اور دوبارہ تشکیل دینے کی وجہ سے باریک اور یکساں سائز کے اناج کے ساتھ ایکوئیکسڈ ریکریٹالائزڈ ڈھانچے میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ اس سے اسٹیل انگوٹ کے اندر علیحدگی ، ڈھیلے پن ، پوروسٹی ، سلیگ شمولیت وغیرہ کو کمپیکٹ اور ویلڈ کرتا ہے ، جس سے ڈھانچے کو زیادہ کمپیکٹ ہوتا ہے اور دھات کی پلاسٹکٹی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات ایک ہی مواد کو معاف کرنے سے کم ہیں۔ اس کے علاوہ ، جعل سازی پروسیسنگ دھات کے فائبر کے ڈھانچے کے تسلسل کو یقینی بنا سکتی ہے ، جعل سازی کی فائبر ڈھانچے کو فورجنگ کی شکل کے مطابق رکھتی ہے ، اور دھات کے سلسلے کی سالمیت کو یقینی بناتی ہے ، جس سے یہ یقینی بن سکتا ہے کہ حصوں میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور طویل خدمت کی زندگی ہے۔ صحت سے متعلق جعلی ، سرد اخراج ، گرم اخراج اور دیگر عملوں کے ذریعہ تیار کردہ جعلی حصے کاسٹنگ کے لئے لاجواب ہیں۔ جعلی حصے ایسی چیزیں ہیں جن میں دھات کو دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، اور پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعہ مطلوبہ شکل یا مناسب کمپریشن فورس تشکیل دی جاتی ہے۔ یہ طاقت عام طور پر ہتھوڑا یا دباؤ کے استعمال سے حاصل کی جاتی ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل ایک شاندار ذرہ ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے اور دھات کی جسمانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ اجزاء کے عملی استعمال میں ، ایک صحیح ڈیزائن مرکزی دباؤ کی سمت میں ذرہ بہاؤ کو قابل بنا سکتا ہے۔ معدنیات سے متعلق ایک دھات کی تشکیل شدہ شے ہے جو مختلف معدنیات سے متعلق طریقوں کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے ، یعنی ، بدبودار مائع دھات کو کاسٹنگ ، انجیکشن ، سکشن یا دیگر معدنیات سے متعلق طریقوں ، ٹھنڈا ، اور پھر کسی خاص شکل ، سائز اور کارکردگی کے ساتھ کسی چیز کو حاصل کرنے کے لئے ریت کو ہٹانے ، صفائی اور پوسٹ علاج کے ساتھ مشروط کیا جاتا ہے۔