جعل سازی موادبنیادی طور پر کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل ہیں ، اس کے بعد ایلومینیم ، میگنیشیم ، تانبے ، ٹائٹینیم اور ان کے مرکب ہیں۔ مواد کی اصل حالت بار ، انگوٹ ، دھات کا پاؤڈر اور مائع دھات ہے۔ اخترتی سے پہلے اور اس کے بعد کسی دھات کے کراس سیکشنل ایریا کا تناسب کہا جاتا ہےتشکیل تناسب. کا صحیح انتخابتشکیل تناسب، معقول حرارتی درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت ، معقول ابتدائی جعلی درجہ حرارت اور حتمی جعلی درجہ حرارت ، اخترتی کی معقول مقدار اور اخترتی کی رفتار سے مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے پر بہت اثر پڑتا ہے۔

عام چھوٹے اوردرمیانے درجے کی بھولگول یا مربع بار ہیں جیسے بلیٹس۔ سلاخوں میں اناج کی یکساں ڈھانچہ اور اچھی مکینیکل خصوصیات ، درست شکل اور سائز ، اچھی سطح کا معیار ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے آسان ہے۔ جب تک کہ حرارتی درجہ حرارت اور اخترتی کے حالات معقول حد تک قابو پائیں ، اچھا ہےبھول جانابغیر جعلی کیا جاسکتا ہےبڑے جعلیاخترتی
انگوٹ صرف استعمال کیا جاتا ہےبڑی بھول. انگوٹ بڑے کالم کرسٹل اور ڈھیلے مراکز کے ساتھ ایک کاسٹ ڈھانچہ ہے۔ لہذا ، پلاسٹک کی بڑی اخترتی کے ذریعے کالم کرسٹل کو ٹھیک دانے میں توڑنا چاہئے ، اور ڈھیلے کی کمپریشن بہترین دھات کی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرسکتی ہے۔
پاؤڈر فورجنگ پری - بنی پاؤڈر میٹالرجی پریفورمز سے گرم حالت کے تحت دبانے اور فائر کرنے کے بعد بنایا جاسکتا ہےڈائی جعلیبغیر پھڑپھڑ کےبھول جاناپاؤڈر عام کی کثافت کے قریب ہےڈائی فرامنگ، اچھی مکینیکل خصوصیات اور اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ ، جو بعد میں کاٹنے کو کم کرسکتی ہے۔ چھوٹے گیئرز اور دیگر ورک پیس تیار کرنے کے لئے یکساں داخلی ڈھانچے اور کسی علیحدگی کا استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، پاؤڈر کی قیمت عام بار کی نسبت بہت زیادہ ہے ، لہذا اس کی پیداوار میں اس کا اطلاق محدود ہے۔ ، کے لئے ، کے لئے ، کے لئے ،.
مطلوبہ شکل اور خصوصیاتڈائی فرامنگڈائی چیمبر میں مائع دھات ڈالنے پر جامد دباؤ کا اطلاق کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے تاکہ دباؤ کی کارروائی کے تحت اسے مستحکم ، کرسٹالائز ، بہاؤ ، پلاسٹک کی اخترتی اور شکل بنائے۔ مائع میٹل ڈائی فورجنگ ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی فورجنگ کے مابین ایک تشکیل دینے کا طریقہ ہے ، خاص طور پر پیچیدہ پتلی دیواروں والے حصوں کے لئے موزوں ہے جو عام طور پر تشکیل دینا مشکل ہےڈائی جعلی.
جعلیمعمول کے مواد کے علاوہ مواد ، جیسے کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل کی مختلف ترکیب ، اس کے بعد ایلومینیم ، میگنیشیم ، تانبے ، ٹائٹینیم اور اس کے مرکب ، اعلی درجہ حرارت آئرن بیس ایلائی ، نکل بیس سپرلائے ، کوبالٹ پر مبنی سپرلائی ڈفوریشن آف الیئے اس کے علاوہ جعل سازی یا رولنگ کا راستہ بھی استعمال کرتا ہے ، اس کے پلاسٹک زون کی وجہ سے صرف مصر دات نسبتا narrow تنگ ہےجعلیدشواری نسبتا large بڑی ہوگی ، مختلف مواد حرارتی درجہ حرارت ، کھلی جعلی درجہ حرارت اور حتمی فورجنگ درجہ حرارت کی سخت ضروریات ہیں۔