اناج کا سائز اناج کے سائز کے کرسٹل کے اندر اناج کے سائز سے مراد ہے۔ اناج کے سائز کا اظہار اناج کے اوسط رقبہ یا اوسط قطر سے کیا جا سکتا ہے۔ اناج کا سائز صنعتی پیداوار میں اناج کے سائز کے گریڈ سے ظاہر ہوتا ہے۔ عام اناج کا سائز بڑا ہوتا ہے، یعنی جتنا بہتر ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل مضمون کے مطابق، مجھے امید ہے کہ یہ آپ کو جعل سازی کے دانوں کے سائز کو سمجھنے میں مدد دے گا۔ مجھے یقین ہے کہ فورجنگ کے اناج کے سائز سے واقف ہیں، پھر ہمیں فورجنگ کے اناج کے سائز کے بارے میں زیادہ نہیں معلوم ہونا چاہئے۔
جعل سازی کی پلاسٹک کی خرابی موٹے بنیادی ڈینڈریٹک کرسٹل کو توڑ دیتی ہے اور اناج کی تطہیر کا ایک اہم اثر ہے۔ دوسری طرف، اعلی درجہ حرارت پر پلاسٹک کی اخترتی کے دوران دوبارہ تشکیل دینے کا عمل ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پلاسٹک اخترتی کے دوران، اناج کا سائزجعل سازیrecrystallization کے بعد درجہ حرارت، اخترتی کی ڈگری اور رفتار کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. لہذا، اناج کا سائزجعل سازیمختلف جعل سازی کے عمل سے حاصل کردہ مختلف ہے۔

موٹے دانوں کے ساتھ جعل سازی کی اہم میکانکی خصوصیات یہ ہیں کہ ان کی پلاسٹکٹی اور سختی باریک دانوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے اناج کو صاف کرنا نہ صرف محنت طلب اور مہنگا ہے، بلکہ کچھ الائے اسٹیلز کے لیے انتہائی مشکل اور ناممکن بھی ہے۔ لہذا، معقولجعل سازیاسٹیل کے مخصوص درجات کے عمل کو گرم کام کرنے والے ری کرسٹلائزیشن ڈایاگرام کے مطابق کام کرنا ضروری ہے۔
فورجنگ کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہو گا، دوبارہ کرسٹلائزیشن کے بعد فورجنگ کے اناج کا سائز اتنا ہی بڑا ہو گا۔ لہٰذا، فورجنگ کے حتمی درجہ حرارت کو جہاں تک ممکن ہو کم کیا جانا چاہیے تاکہ اناج کی تطہیر کو یقینی بنایا جا سکے اس شرط کے تحت کہ فورجنگ کم درجہ حرارت کی فورجنگ کریک پیدا نہیں کرے گی۔ تاہم، ایک ہی فورجنگ کے تمام حصوں میں ایک ہی کم حتمی فورجنگ درجہ حرارت کو یقینی بنانا بڑی فورجنگز کے لیے بہت مشکل ہے۔ یہ صرف ماسٹر کارکنوں کے تجربے اور مہارت کے ساتھ کیا جا سکتا ہے.
ایک خاص وقت میںجعل سازیدرجہ حرارت، ایک اہم اخترتی ڈگری کی حد ہے. جب اخترتی کی ڈگری اس رینج کے اندر ہوتی ہے، تو f کا دوبارہ کرسٹلائزڈ گرائنorgingsنسبتا موٹا ہے. لہذا، جعل سازی کے دوران اخترتی کی ڈگری، خاص طور پر آخری آگ میں، جہاں تک ممکن ہو، اخترتی کی نازک ڈگری کے اندر سے بچنا چاہیے۔
اناج یکساں نہیں ہے جعل اناج کے کچھ حصوں سے مراد خاص طور پر موٹے ہیں، کچھ حصے چھوٹے ہیں۔ ناہموار دانوں کے سائز کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ بلٹ کی غیر مساوی اخترتی اناج کے ٹکڑے کرنے کی ڈگری کو مختلف بناتی ہے، یا مقامی علاقے کی اخترتی کی ڈگری نازک اخترتی کے علاقے میں آتی ہے، یا سپر الائے کا مقامی کام سخت، یا مقامی بجھانے اور گرم کرتے وقت موٹے اناج کا سائز۔ گرمی سے بچنے والے اسٹیل اور سپر ایللویز خاص طور پر اناج کی غیر ہم آہنگی کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ ناہموار اناج کا سائز فورجنگز کی استحکام اور تھکاوٹ کی کارکردگی کو کم کر دے گا۔
یہ مضمون بنیادی طور پر جعل سازی کے اناج کے سائز کے بارے میں بتاتا ہے۔ مجھے امید ہے کہ یہ آپ کے لیے مددگار ثابت ہوگا۔