دھات کے خالی بہاؤ کی تشکیل کی سہولت کے ل de ، اخترتی مزاحمت کو کم کرنے اور سامان کی توانائی کو بچانے کے لئے معقول اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں۔ عام طور پر ، مندرجہ ذیل طریقوں کو حاصل کرنے کے لئے اپنایا جاتا ہے:
1) جعل سازی کی خصوصیات میں مہارت حاصل کریں ، اور معقول اخترتی درجہ حرارت ، اخترتی کی رفتار اور اخترتی کی ڈگری کا انتخاب کریں۔
2) مواد کی کیمیائی ساخت اور تنظیمی حالت کی ہم آہنگی کو فروغ دینے کے لئے ، جیسے اعلی کھوٹ کے ساتھ بڑے اسٹیل انگوٹ ، اعلی درجہ حرارت پر ہم آہنگی کا علاج ، تاکہ مواد کی پلاسٹکیت کو بہتر بنایا جاسکے۔

3) انتہائی سازگار اخترتی کے عمل کو منتخب کریں اور اس کا تعین کریں ، جیسے مشکل اخترتی ، اعلی مصر دات اسٹیل جعلی کی کم پلاسٹکٹی ، دباؤ کی حالت میں مادے کی سطح کو پریشان کرنے کے لئے ، ٹینجینٹل تناؤ اور دراڑوں کی نسل کو روکنے کے لئے ، پیکیج پریشان کن عمل کو جعلی بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4) چلانے کے ل different مختلف ٹولز کا استعمال کریں ، اور ٹولز کا صحیح استعمال اخترتی کی عدم یکسانیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اگر لمبی محور کی قسم کو نکالیں تو ، وی شکل انویل یا گول انویل کا استعمال کرسکتے ہیں ، بانگنگ سطح کے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، اس طرح پلاسٹکٹی میں بہتری آتی ہے۔ کسی حد تک ، اور جعل سازی کی سطح اور دل کو شگاف پیدا کرنے سے روک سکتا ہے۔
5) بلٹ کے دوران رگڑ اور ٹھنڈک کے اثرات کو کم کرنے کے لئے آپریشن کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں ، اور پریشان کن کریکنگ سے گریز کریں۔ مثال کے طور پر ، کم پلاسٹک مواد کے پینکیکس کے جعل سازی کے ل it ، اس کو دو ٹکڑوں کو الٹا ڈاون پریشان کرنے کے عمل سے حل کیا جاسکتا ہے۔ ایک بار ، پھر دوسرے پریشان کن کے لئے ہر ٹکڑے کو 180 ° موڑ دیں۔

6) بہتر چکنا کرنے والے اقدامات کو اپنانے سے ٹکڑوں اور سانچوں کو جعل سازی کی سطح کی حالت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، رگڑ کے اثر کو کم کیا جاسکتا ہے اور اس سے بھی خرابی حاصل ہوسکتی ہے ، اس طرح اخترتی مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

منجانب: 168 فرجنگ نیٹ