فورجنگ درجہ حرارت کے مطابق، اسے گرم فورجنگ، گرم فورجنگ اور کولڈ فورجنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ تشکیل کے طریقہ کار کے مطابق، فورجنگ کو فری فورجنگ، ڈائی فورجنگ، رولنگ رنگ اور خصوصی فورجنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. ڈائی فورجنگ کھولیں۔
ایک سادہ یونیورسل ٹول کے ساتھ جعل سازی کے مشینی طریقہ سے مراد ہے، یا فورجنگ آلات کے اوپری اور نچلے اینول کے درمیان خالی جگہ پر براہ راست بیرونی طاقت کا اطلاق ہوتا ہے، تاکہ خالی جگہ درست ہو جائے اور مطلوبہ جیومیٹری اور اندرونی معیار حاصل کیا جا سکے۔ فری فورجنگ کو فری فورجنگ کہا جاتا ہے۔ فری فورجنگ بنیادی طور پر فورجنگ ہتھوڑے کا استعمال کرتے ہوئے تھوڑی مقدار میں فورجنگ تیار کرنا ہے، ہائیڈرولک پریس اور دیگر فورجنگ کا سامان خالی پروسیسنگ، کوالیفائیڈ فورجنگز بنانے کے لیے۔ فری فورجنگ کے بنیادی عمل میں پریشان ہونا، ڈرائنگ، پنچنگ، کاٹنا، موڑنا، موڑنا، شفٹنگ اور فورجنگ شامل ہیں۔ فری فورجنگ ہاٹ فورجنگ کی شکل لیتی ہے۔

2. ڈائی فورجنگ
ڈائی فورجنگ کو اوپن ڈائی فورجنگ اور کلوزڈ ڈائی فورجنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ دھاتی خالی کو ایک مخصوص شکل کے ساتھ فورجنگ چیمبر میں دبانے اور خراب کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ ڈائی فورجنگ کو ہاٹ ڈائی فورجنگ، وارم فورجنگ اور کولڈ فورجنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کولڈ فورجنگ ڈائی فورجنگ کی مستقبل کی ترقی کی سمت ہے اور فورجنگ ٹیکنالوجی کی سطح کی نمائندگی کرتی ہے۔

مواد کے مطابق، ڈائی فورجنگ کو فیرس میٹل ڈائی فورجنگ، نان فیرس میٹل ڈائی فورجنگ اور پاؤڈر پروڈکٹس میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جیسا کہ نام سے ظاہر ہے، یہ مواد کاربن اسٹیل اور دیگر فیرس دھاتیں، تانبا اور ایلومینیم اور دیگر ہے۔ غیر الوہ دھاتیں اور پاؤڈر دھات کاری کا مواد۔
اخراج کو ڈائی فورجنگ سے منسوب کیا جانا چاہئے، اسے بھاری دھات کے اخراج اور ہلکے دھات کے اخراج میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
کلوزڈ ڈائی فورجنگ اور کلوزڈ اپ سیٹنگ ڈائی فورجنگ کے دو جدید عمل ہیں۔ ایک یا زیادہ پراسیس کے ساتھ پیچیدہ فورجنگز کو ختم کرنا ممکن ہے۔ چونکہ کوئی فلیش نہیں ہے، اس لیے فورجنگز میں کم دباؤ والی جگہ ہوتی ہے اور کم بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، احتیاط برتنی چاہیے۔ خالی جگہ کو مکمل طور پر محدود نہ کریں، تاکہ خالی کے حجم کو سختی سے کنٹرول کیا جائے، فورجنگ ڈائی کی متعلقہ پوزیشن کو کنٹرول کیا جائے اور فورجنگ کی پیمائش کی جائے، کوشش میں فورجنگ ڈائی کے لباس کو کم کرنے کے لیے۔

3. پیسنے والی انگوٹی سے مراد انگوٹی کے پرزے ہوتے ہیں جو مختلف قطروں کے ساتھ خصوصی آلات کی انگوٹی پیسنے والی مشین سے تیار ہوتے ہیں۔ اس کا استعمال پہیے کے سائز کے پرزے جیسے کار ہب اور ٹرین وہیل بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔

4. اسپیشل فورجنگ اسپیشل فورجنگ میں رول فورجنگ، کراس ویج رولنگ، ریڈیل فورجنگ، لیکویڈ ڈائی فورجنگ اور دیگر فورجنگ کے طریقے شامل ہیں، جو پرزوں کی کچھ خاص شکلوں کی تیاری کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ مثال کے طور پر، رول فورجنگ کو ایک موثر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بعد میں بننے والے دباؤ کو بہت حد تک کم کرنے کے لیے پہلے سے تیار کرنے کا عمل۔ فورجنگ بڑے فورجنگ جیسے بیرل اور سٹیپ شافٹ پیدا کر سکتی ہے۔
نچلے ڈیڈ پوائنٹ کی اخترتی کی حد کی خصوصیات کے مطابق، جعل سازی کے سامان کو مندرجہ ذیل چار شکلوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

a محدود فورجنگ فورس کی شکل: ہائیڈرولک پریس جو براہ راست سلائیڈر کو چلاتا ہے۔

b، کواسی اسٹروک کی حد: آئل پریس کا آئل پریشر ڈرائیو کرینک لنکیج میکانزم۔

c، اسٹروک کی حد: سلائیڈر مکینیکل پریس کو چلانے کے لیے کرینک، کنیکٹنگ راڈ اور ویج میکانزم۔

d توانائی کی حد: سکرو میکانزم کے ساتھ سکرو اور رگڑ پریس۔ اعلی درستگی حاصل کرنے کے لیے لوئر ڈیڈ پوائنٹ پر اوورلوڈ کو روکنے پر توجہ دی جانی چاہیے، فرنٹ برج کو کنٹرول کرنے کی رفتار اور ڈائی پوزیشن کو فورج کرنا چاہیے۔ کیونکہ ان کا اثر فورجنگ رواداری پر پڑے گا، شکل کی درستگی اور فورجنگ ڈائی لائف۔ اس کے علاوہ، درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے، ہمیں سلائیڈر گائیڈ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے پر بھی توجہ دینی چاہیے، اس بات کو یقینی بنائیں سختی، ڈیڈ پوائنٹ کو ایڈجسٹ کریں اور معاون ٹرانسمیشن اقدامات کا استعمال۔

منجانب: 168 فورجنگس نیٹ