دھات پلاسٹک پروسیسنگ کے بنیادی طریقوں میں سے ایک پر مہر لگانا ہے۔ یہ بنیادی طور پر شیٹ کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، لہذا اسے اکثر شیٹ اسٹیمپنگ کہا جاتا ہے۔ چونکہ یہ طریقہ کمرے کے درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے ، لہذا اسے کولڈ اسٹیمپنگ بھی کہا جاتا ہے۔ اگرچہ مذکورہ بالا دو نام بہت ہی عین مطابق مہر لگانے کے عمل کے مواد کو مکمل طور پر واضح طور پر ظاہر نہیں کرتے ہیں ، لیکن مکینیکل انجینئرنگ کے میدان میں وسیع پیمانے پر پہچان لیا گیا ہے۔ اسٹیمپنگ پروسیسنگ ، سڑنا کے کردار پر فورس (مکمل طاقت) دینے کے لئے اسٹیمپنگ کا سامان ، اور پھر سڑنا کے کردار کے ذریعے ، ایک خاص ترتیب کے مطابق کل طاقت ، مختلف حصوں میں منتشر ہونے کے لئے مہر کی ضروریات کے مطابق ، خالی شیٹ ، تاکہ یہ تناؤ کی ضروری حالت اور اسی طرح کے پلاسٹک کی خرابی پیدا کرے۔ در حقیقت ، نہ صرف ڈائی کے ورکنگ حصے کو خالی جگہ پلاسٹک کی خرابی پیدا کرنے کے لئے استعمال کریں ، بلکہ ڈائی کے ورکنگ حصے کو پلاسٹک کی اخترتی کنٹرول پیدا کرنے کے لئے بھی استعمال کریں ، تاکہ مہر ثبت کا مقصد حاصل ہوسکے۔ لہذا ، اس پر غور کیا جاسکتا ہے کہ مہر ثبت کرنے کا سامان ، ڈائی اور خالی اسٹیمپنگ کے عمل کے تین بنیادی عنصر ہیں۔ ان تینوں بنیادی عناصر کی تحقیق اسٹیمپنگ ٹکنالوجی کا بنیادی مواد ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں ، اسٹیمپنگ میں بہت سی واضح خصوصیات ہیں۔ اسٹیمپنگ یہ ہے کہ خالی شیٹ پلاسٹک پروسیسنگ کے عمل کو حاصل کرنے کے لئے اسٹیمپنگ کے سامان پر انحصار کرنا اور مرنا ہے۔ یہ کافی پیچیدہ شکل والے حصوں کی تیاری کے عمل کو مکمل کرنے کے لئے مہر ثبت کرنے کے سامان اور سڑنا کی سادہ نقل و حرکت کا استعمال کرتا ہے ، اور اسے آپریٹر کی بہت زیادہ شرکت کی ضرورت نہیں ہے ، لہذا اسٹیمپنگ پروسیسنگ کی پیداوار کی کارکردگی بہت زیادہ ہے ، مصنوعات کا معیار مستحکم ہے ، اس کے تحت مستحکم ہے۔ عام حالات ، اسٹیمپنگ پروسیسنگ کی پیداواری کارکردگی فی منٹ میں درجنوں ٹکڑے ہیں۔ اور چونکہ اسٹیمپنگ کے عمل کا عمل بہت آسان ہے ، لہذا یہ میکانیکیشن اور آپریشن کے عمل کے آٹومیشن کے لئے بہت ہی سازگار حالات فراہم کرتا ہے۔ لہذا ، کچھ ٹکنالوجی بالغ اسٹیمپنگ حصوں کے ل the ، پیداوار کی کارکردگی سینکڑوں فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے ، یہاں تک کہ ایک ہزار ٹکڑوں (جیسے کہ بڑی تعداد میں معیاری حصوں ، کین وغیرہ کی ضرورت)۔

مہر ثبت کرنے کے لئے استعمال ہونے والے خام مال میں سرد رولڈ شیٹ اور سرد رولڈ پٹی ہیں۔ خام مال کی اچھی سطح کا معیار بڑے پیمانے پر پیداوار ، موثر اور سستے طریقوں کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ مہر ثبت کے عمل میں یہ اچھی سطح کے معیار کو تباہ نہیں کیا جائے گا ، لہذا مہر لگانے کے حصوں کی سطح کا معیار اچھا ہے ، اور لاگت بہت کم ہے۔ یہ خصوصیت آٹوموبائل پینلز کی تیاری میں بہت واضح ہے۔ اسٹیمپنگ پروسیسنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے ، بہت پیچیدہ شکلوں والے حصوں کو بنانا ممکن ہے ، جو اچھی طاقت ، بڑی سختی اور ہلکے وزن کی متضاد خصوصیات کو ایک انتہائی معقول ڈھانچے میں ضم کرسکتے ہیں۔ یہ معقول ساختی شکل میں ایک حصے کی مثال ہے۔ یہ مصنوع کے معیار کے استحکام پر مہر لگانے کے لئے مہر ثبت کرنے کا طریقہ ہے ، مصنوعات کے کوالٹی مینجمنٹ آسان ہے ، لیکن آٹومیشن اور ذہین پیداوار کو حاصل کرنے میں بھی آسان ہے۔ جہتی درستگی اور مہر لگانے والے حصوں کی سطح کے اچھ quality ے معیار کو عام طور پر بعد میں پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور براہ راست اسمبلی کے لئے یا تیار شدہ حصوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ مذکورہ بالا بہت سے فوائد کی وجہ سے اسٹیمپنگ پروسیسنگ کے طریقہ کار کے بہت سے فوائد کی وجہ سے ، اب یہ دھات کی مصنوعات کی پروسیسنگ میں مینوفیکچرنگ کا ایک بہت اہم طریقہ بن گیا ہے۔