فورجنگ شافٹ کے ایپلیکیشن فیلڈز ہیں۔
شافٹ فورجنگز (مکینیکل اجزاء) شافٹ فورجنگز بیلناکار چیزیں ہیں جو بیئرنگ کے بیچ میں یا پہیے کے بیچ میں یا گیئر کے بیچ میں پہنی جاتی ہیں، لیکن کچھ مربع ہوتی ہیں۔ شافٹ ایک مکینیکل حصہ ہے جو گھومنے والے حصے کو سپورٹ کرتا ہے اور اس کے ساتھ حرکت، ٹارک یا موڑنے والے لمحات کو منتقل کرنے کے لیے گھومتا ہے۔ عام طور پر، یہ ایک دھاتی چھڑی کی شکل ہے، اور ہر طبقہ ایک مختلف قطر ہو سکتا ہے. مشین کے پرزے جو سلیونگ حرکت کرتے ہیں وہ شافٹ پر نصب ہوتے ہیں۔ چینی نام شافٹ فورجنگ قسم شافٹ، مینڈرل، ڈرائیو شافٹ مواد 1، کاربن اسٹیل 35، 45، 50 اور دیگر اعلی معیار کا کاربن ساختی اسٹیل اس کی اعلی جامع مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، زیادہ ایپلی کیشنز، جن میں سے 45 اسٹیل سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، اسے معمول پر لانا یا بجھانا اور ٹیمپرنگ کرنا چاہیے۔ ساختی شافٹ کے لیے جو اہم نہیں ہیں یا جن کی قوتیں کم ہیں، کاربن ساختی اسٹیل جیسے Q235 اور Q275 استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ 2، مصر دات سٹیل مرکب سٹیل اعلی میکانی خصوصیات ہے، لیکن قیمت زیادہ مہنگی ہے، زیادہ تر خصوصی ضروریات کے ساتھ شافٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. مثال کے طور پر، سلائیڈنگ بیرنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیز رفتار شافٹ، عام طور پر استعمال ہونے والے کم کاربن الائے سٹرکچرل اسٹیل جیسے 20Cr اور 20CrMnTi، کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد جرنل کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ ٹربو جنریٹر کا روٹر شافٹ اعلی درجہ حرارت، تیز رفتار اور بھاری بوجھ کے حالات میں کام کرتا ہے۔ اچھے اعلی درجہ حرارت کی میکانکی خصوصیات کے ساتھ، مرکب ساختی اسٹیل جیسے 40CrNi اور 38CrMoAlA اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ شافٹ کے خالی حصے کو فورجنگ کے لیے ترجیح دی جاتی ہے، اس کے بعد گول اسٹیل؛ بڑے یا پیچیدہ ڈھانچے کے لیے، کاسٹ اسٹیل یا ڈکٹائل آئرن پر غور کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈکٹائل آئرن سے کرینک شافٹ اور کیم شافٹ کی تیاری میں کم لاگت، اچھی کمپن جذب، تناؤ کے ارتکاز کے لیے کم حساسیت، اور اچھی طاقت کے فوائد ہیں۔ شافٹ کا مکینیکل ماڈل بیم ہے، جو زیادہ تر گھمایا جاتا ہے، اس لیے اس کا تناؤ عام طور پر ایک ہم آہنگی سائیکل ہوتا ہے۔ ناکامی کے ممکنہ طریقوں میں تھکاوٹ کا فریکچر، اوورلوڈ فریکچر، اور ضرورت سے زیادہ لچکدار اخترتی شامل ہیں۔ حب کے ساتھ کچھ حصے عام طور پر شافٹ پر نصب ہوتے ہیں، اس لیے زیادہ تر شافٹ کو بڑی مقدار میں مشیننگ کے ساتھ سٹیپڈ شافٹ بنایا جانا چاہیے۔ ساختی درجہ بندی ساختی ڈیزائن شافٹ کا ساختی ڈیزائن شافٹ کی معقول شکل اور مجموعی ساختی طول و عرض کا تعین کرنے میں ایک اہم قدم ہے۔ یہ شافٹ پر نصب حصے کی قسم، سائز اور پوزیشن پر مشتمل ہے، جس طرح سے حصہ طے کیا گیا ہے، نوعیت، سمت، سائز اور بوجھ کی تقسیم، بیئرنگ کی قسم اور سائز، شافٹ کا خالی حصہ، مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے عمل، تنصیب اور نقل و حمل، شافٹ کی اخترتی اور دیگر عوامل سے متعلق ہیں. ڈیزائنر شافٹ کی مخصوص ضروریات کے مطابق ڈیزائن کرسکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، بہترین ڈیزائن کو منتخب کرنے کے لیے کئی سکیموں کا موازنہ کیا جا سکتا ہے۔

ذیل میں عام شافٹ ڈھانچہ ڈیزائن کے اصول ہیں

1. مواد کو محفوظ کریں، وزن کم کریں، اور برابر طاقت والی شکل استعمال کریں۔ جہتی یا بڑے حصے کی عددی کراس سیکشنل شکل۔

2، شافٹ پر حصوں کو درست طریقے سے پوزیشن، مستحکم، جمع، جدا کرنے اور ایڈجسٹ کرنے میں آسان ہے۔

3. تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے اور طاقت کو بہتر بنانے کے لیے مختلف ساختی اقدامات کا استعمال کریں۔

4. تیاری اور درستگی کو یقینی بنانے میں آسان۔

شافٹ کی درجہ بندی شافٹ کی ساختی شکل کے لحاظ سے عام شافٹ کو کرینک شافٹ، سیدھے شافٹ، لچکدار شافٹ، ٹھوس شافٹ، کھوکھلی شافٹ، سخت شافٹ، اور لچکدار شافٹ (لچکدار شافٹ) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

سیدھے شافٹ کو مزید تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1 شافٹ، جو موڑنے کے لمحے اور ٹارک دونوں کا نشانہ بنتا ہے، اور مشینری میں سب سے عام شافٹ ہے، جیسے مختلف رفتار کم کرنے والوں میں شافٹ۔

2 مینڈریل، گھومنے والے پرزوں کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ٹارک منتقل کیے بغیر موڑنے کے لمحے کو برداشت کیا جا سکے، کچھ مینڈریل کی گردش، جیسے ریلوے گاڑی کا ایکسل وغیرہ، کچھ مینڈریل نہیں گھومتا، جیسے شافٹ گھرنی کو سپورٹ کرتا ہے۔ .

3 ٹرانسمیشن شافٹ، بنیادی طور پر موڑنے والے لمحے کے بغیر ٹارک منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کرین موونگ میکانزم میں لمبا آپٹیکل ایکسس، آٹوموبائل کا ڈرائیو شافٹ وغیرہ۔

شافٹ کا مواد بنیادی طور پر کاربن اسٹیل یا مرکب اسٹیل ہے، اور ڈکٹائل آئرن یا کھوٹ کاسٹ آئرن بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شافٹ کی کام کرنے کی صلاحیت عام طور پر طاقت اور سختی پر منحصر ہے، اور تیز رفتار کمپن کے استحکام پر منحصر ہے. ایپلی کیشن ایپلی کیشن ٹورسیونل سختی شافٹ کی ٹورسنل سختی کا حساب آپریشن کے دوران شافٹ کی ٹورسنل ڈیفارمیشن کی مقدار کے طور پر کیا جاتا ہے، جو شافٹ کی لمبائی کے فی میٹر ٹورسن اینگل کے لحاظ سے ماپا جاتا ہے۔ شافٹ کی ٹورسنل اخترتی مشین کی کارکردگی اور کام کرنے کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر اندرونی دہن کے انجن کے کیمشافٹ کا ٹارشن زاویہ بہت بڑا ہے، تو یہ والو کے صحیح کھلنے اور بند ہونے کے وقت کو متاثر کرے گا۔ گینٹری کرین موشن میکانزم کے ٹرانسمیشن شافٹ کا ٹورشن اینگل ڈرائیونگ وہیل کی ہم آہنگی کو متاثر کرے گا۔ آپریٹنگ سسٹم میں ٹورسنل وائبریشن اور شافٹ کے خطرے سے دوچار شافٹ کے لیے ایک بڑی ٹورسنل سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

تکنیکی ضروریات 1. مشینی درستگی

1) جہتی درستگی شافٹ حصوں کی جہتی درستگی بنیادی طور پر شافٹ کے قطر اور جہتی درستگی اور شافٹ کی لمبائی کی جہتی درستگی سے مراد ہے۔ استعمال کی ضروریات کے مطابق، مین جرنل قطر کی درستگی عام طور پر IT6-IT9 ہوتی ہے، اور صحت سے متعلق جرنل بھی IT5 تک ہوتا ہے۔ شافٹ کی لمبائی عام طور پر برائے نام سائز کے طور پر بیان کی جاتی ہے۔ سٹیپڈ شافٹ کے ہر قدم کی لمبائی کے لیے، رواداری استعمال کی ضروریات کے مطابق دی جا سکتی ہے۔

2) جیومیٹرک درستگی شافٹ حصوں کو عام طور پر دو جرنلز کے ذریعہ بیئرنگ پر سپورٹ کیا جاتا ہے۔ یہ دونوں جرائد سپورٹ جرنل کہلاتے ہیں اور شافٹ کے لیے اسمبلی ریفرنس بھی ہیں۔ جہتی درستگی کے علاوہ، عام طور پر معاون جریدے کی ہندسی درستگی (گول پن، سلنڈریت) کی ضرورت ہوتی ہے۔ عمومی درستگی کے جرائد کے لیے، جیومیٹری کی غلطی کو قطر کی رواداری تک محدود ہونا چاہیے۔ جب ضروریات زیادہ ہوں تو، رواداری کی اقدار کو پارٹ ڈرائنگ پر بیان کیا جانا چاہیے۔

3) باہمی پوزیشن کی درستگی سپورٹ جرنلز کی نسبت شافٹ حصوں میں میٹنگ جرنلز (اسمبلڈ ڈرائیو ممبرز کے جرنلز) کے درمیان ہم آہنگی ان کی باہمی پوزیشن کی درستگی کے لیے ایک عام ضرورت ہے۔ عام طور پر، عام درستگی کے ساتھ شافٹ، سپورٹ جرنل کے ریڈیل رن آؤٹ کے سلسلے میں مماثلت کی درستگی عام طور پر 0.01-0.03 ملی میٹر ہے، اور اعلی درستگی والی شافٹ 0.001-0.005 ملی میٹر ہے۔ اس کے علاوہ، باہمی پوزیشن کی درستگی اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطحوں کی ہم آہنگی، محوری پوزیشن والے اختتامی چہروں اور محوری لکیر کی لمبوت، اور اس طرح کی بھی ہے۔ 2، سطح کی کھردری مشین کی درستگی کے مطابق، آپریشن کی رفتار، شافٹ حصوں کی سطح کی کھردری کی ضروریات بھی مختلف ہیں۔ عام طور پر، معاون جرنل کی سطح کی کھردری Ra ہے 0.63-0.16 μm؛ مماثل جرنل کی سطح کی کھردری Ra 2.5-0.63 μm ہے۔

پروسیسنگ ٹیکنالوجی 1، شافٹ حصوں کے مواد شافٹ حصوں کا انتخاب، بنیادی طور پر طاقت، سختی، لباس مزاحمت اور شافٹ کی مینوفیکچرنگ کے عمل پر مبنی ہے، اور معیشت کے لئے کوشش کرتے ہیں.

عام استعمال شدہ مواد: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

جعلی شافٹ
30 T تک بڑی جعلی شافٹ۔ فورجنگ رنگ رواداری عام طور پر -0/+3 ملی میٹر تک +10 ملی میٹر سائز پر منحصر ہے۔
●تمام دھاتوں میں درج ذیل ملاوٹ کی اقسام سے جعلی انگوٹھی تیار کرنے کی فورجنگ صلاحیتیں ہیں:
● کھوٹ سٹیل
●کاربن سٹیل
● سٹینلیس سٹیل

جعلی شافٹ کی صلاحیتیں