کھلاڈائی فرامنگچین میں کارخانہ دار

جعلی سلاخوں

عام استعمال شدہ مواد: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12

جعلی بار کی شکلیں
گول سلاخوں ، مربع بارز ، فلیٹ بارز اور ہیکس بارز۔ تمام دھاتوں میں مندرجہ ذیل مصر کی اقسام سے سلاخوں کی تیاری کے لئے جعل سازی کی صلاحیتیں ہیں:
● مصر دات اسٹیل
● کاربن اسٹیل
● سٹینلیس سٹیل

جعلی بار کی صلاحیتیں

مصر دات

زیادہ سے زیادہ چوڑائی

زیادہ سے زیادہ وزن

کاربن ، مصر دات

1500 ملی میٹر

26000 کلوگرام

سٹینلیس سٹیل

800 ملی میٹر

20000 کلوگرام

جعلی بار کی صلاحیتیں
جعلی گول سلاخوں اور ہیکس باروں کے لئے زیادہ سے زیادہ لمبائی 5000 ملی میٹر ہے ، جس کا زیادہ سے زیادہ وزن 20000 کلوگرام ہے۔
فلیٹ سلاخوں اور مربع باروں کے لئے زیادہ سے زیادہ لمبائی اور چوڑائی 1500 ملی میٹر ہے ، جس کا زیادہ سے زیادہ وزن 26000 کلوگرام ہے۔

ایک جعلی بار یا ایک رولڈ بار ایک انگوٹ کو لے کر اور اسے سائز میں جعل سازی کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، عام طور پر ، دو مخالف فلیٹ فوت ہوجاتے ہیں۔ جعلی دھاتیں کاسٹ فارم یا مشینی حصوں سے زیادہ مضبوط ، سخت اور زیادہ پائیدار ہوتی ہیں۔ آپ کو معاف کرنے کے تمام حصوں میں اناج کا ڈھانچہ مل سکتا ہے ، جس سے وارپنگ اور پہننے کا مقابلہ کرنے کے لئے حصوں کی عدم استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔

شانسی ڈونگھوانگ ونڈ پاور فلانج مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ ، آئی ایس او کے رجسٹرڈ مصدقہ فورجنگ کارخانہ دار کی حیثیت سے ، اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ معافی اور/یا سلاخیں معیار میں یکساں ہیں اور بے ضابطگیوں سے پاک ہیں جو میکانکی خصوصیات یا مادے کی مشینی خصوصیات کے لئے نقصان دہ ہیں۔

کیس:
اسٹیل گریڈ EN 1.4923 X22CRMOV12-1
ڈھانچہ مارٹینسیٹک

درخواستیں
پاور پلانٹ ، مشین انجینئرنگ ، پاور جنریشن۔
پائپ لائنز ، بھاپ بوائیلرز اور ٹربائن کے اجزاء۔

ترسیل کا فارم
گول بار ، رولڈ فرجنگ کی انگوٹھی ، بور راؤنڈ بارز ، x22crmov12-1 جعلی بار
سائز: φ58x 536L ملی میٹر۔

تشکیل (گرم کام) پریکٹس

مواد بھٹی میں بھری ہوئی ہے اور گرم ہے۔ جب مزاج 1100 ℃ پہنچ جاتا ہے تو ، دھات جعلی ہوگی۔ اس سے مراد کسی بھی مکینیکل عمل سے ہوتا ہے جو دھات کو ایک یا ایک سے زیادہ مرنے کی شکل دیتا ہے ، جیسے کھلی/بند ڈائی فورجنگ ، اخراج ، رولنگ ، وغیرہ۔ اس عمل کے دوران ، دھات کا مزاج گر جاتا ہے۔ جب یہ 850 ℃ تک کم ہوجاتا ہے تو ، دھات کو دوبارہ گرم کیا جائے گا۔ پھر اس بلند درجہ حرارت (1100 ℃) پر گرم کام کو دہرائیں۔ انگٹ سے بلٹ تک گرم کام کے تناسب کے لئے کم سے کم تناسب 3 سے 1 ہے۔

گرمی کے علاج کا طریقہ کار

پری ہیٹ ٹریٹ مشینی مواد کو گرمی کے علاج کے تضاد میں لوڈ کریں۔ حرارت 900 ℃ کے درجہ حرارت پر۔ 6 گھنٹے 5 منٹ تک عارضی طور پر تھامیں۔ تیل بجھانے اور غصہ 640 ℃. پھر ایئر کول۔

X22CRMOV12-1 جعلی بار (1.4923) کی مکینیکل خصوصیات۔

مذکورہ بالا کے علاوہ کوئی بھی مادی گریڈ ، صارف کی ضرورت کے مطابق جعلی بنایا جاسکتا ہے۔