ФланцяТехнологія грубої обробки розвивається швидко.Фланець порожніймає багато фізичних та хімічних властивостей, таких як сильне окислення, низька температура плавлення, швидка теплопровідність, великий лінійний коефіцієнт розширення та велике приховане тепло плавлення. Тому часто виникають деякі проблеми при виборі зварювання.

Під час зварювання велику кількість тепла можна швидко перенести на внутрішню частину основного металу. Таким чином, при зваренні алюмінієвих та алюмінієвих сплавів енергія розсіюється не тільки в басейні розплавленого металу, але і в інших частинах металу. Це марне споживання енергії є навіть більш значущим, ніж сталь. Для отримання високоякісних зварювальних суглобів слід використовувати концентрацію енергії та високу потужність, а іноді також можуть застосовуватися та інші технічні заходи.
Перед зварюванням,фланець порожнійповинні бути суворо очищені хімічними або механічними засобами для видалення оксидної плівки на її поверхні. У GTAW оксидна плівка видаляється шляхом "очищення катода" з джерелом живлення змінного струму. Для газового зварювання слід використовувати потік, який видаляє оксидну плівку. При зварюванні товстих плит може бути збільшене тепло зварювання або може бути використане масштабне зварювання MIG. У випадку з з'єднанням постійного струму немає необхідності очистити катод.
Легко створити порожнину усадки, пористість усадки, теплову тріщину та високе внутрішнє напруження під час затвердіння розплавленого басейну. Можна вжити заходів для регулювання процесу зварювального дроту та процесу зварювання, щоб запобігти виникненню гарячих тріщин у виробництві фланця порожнього. Окрім фланця порожнього, фланця порожнього зварювального дроту може використовуватися для зварювання фланця порожнього за умови стійкості до корозії.
Під час затвердіння та швидкого охолодження розплавленого басейну занадто пізно переповнюється водень і легко утворюються отвори водню. Волога в атмосфері дуги, зварювальний матеріал фланця порожній і волога, адсорбована оксидною плівкою на поверхні основного металу, є важливими джерелами водню в зварюванні фланця. Тому джерело водню слід суворо контролювати, щоб запобігти утворенню пор.

Процес виробництваКуровий фланецьпорожній:
ФланцяпорожнійПроцес куванняЯк правило, складається з наступних процедур, тобто виберіть хорошу заготовку для спалахування, опалення, формування та охолодження післякування. Методи кування включають безкоштовне кування, кування вмирати і гріть кування. У виробничому процесі слід вибирати різні методи кування відповідно до якості пологів та кількості виробничих партій.
Безкоштовна кування має низьку продуктивність та велику обробку обробки, але його інструменти прості та універсальні, тому він широко використовується для кування простих одиночних і малих партіїпоробка. БезкоштовнийкуванняОбладнання включає повітряний молоток, паровий молоток та гідравлічний прес, які підходять для виробництва малих, середніх та великих пологів відповідно. Відмирити високу продуктивність, просту роботу, прості для реалізації механізації та автоматизації. Кування штампу має високу розмірну точність, невелику обробку та більш розумний розподіл структури волокон, що може додатково покращити термін служби частин.
Вищезазначене приблизнофланцяПорожні деякі моменти знань, я сподіваюся, ви зможете зрозуміти відповідну інформацію, щоб вибрати правильне обладнання.