Які причини утворення тріщин і дефектів у процесі кування?

Аналіз механізму виникнення тріщини сприяє засвоєнню основної причини тріщини, яка є об'єктивною основою для ідентифікації тріщини. З багатьох аналізів випадків тріщин у куванні та повторних експериментів можна помітити, що механізм і характеристики поковок із легованої сталі не є симетричними, що завдає основної шкоди тріщинам.

1. Сировина з симетричним механізмом і характеристиками.

У всьому процесі деформації, дислокація вправляється вздовж площини ковзання, і коли вона зустрічається з блокпостом, вона накопичуватиметься та спричинить достатню напругу ґрунту, щоб викликати тріщини, або кавітацію та мікротріщини через взаємодію дислокації, яка в поєднанні з тенденція розвитку макроекономічних тріщин. Цей ключ призводить до того, що температура деформації низька (нижча, ніж температура зміцнення), або рівень деформації занадто великий, швидкість деформації занадто висока. Цей тип тріщин часто є трансзеренним або трансгранулярним і міжкристалічним змішаним, але оскільки високотемпературні молекули мають більш високу швидкість зовнішньої дифузії, сприяють сходженню дислокацій, прискорюють ремонт кування та робоче зміцнення, так що процес деформації вже спричинив мікро тріщину легко відремонтувати, температура деформації підходить, швидкість деформації відносно повільна, не може розвиватися тенденція для макроекономічної тріщини.

2. Сировина з нерівномірним механізмом і характеристиками.

Для матеріалів з асиметричними механізмами та властивостями тріщини зазвичай виникають на границях зерен і деяких фазових сторінках. Це пояснюється тим, що деформація кування, як правило, здійснюється навколо однакової температури міцності металевих матеріалів. Деформація межі зерна дуже велика, тому межа зерна металевих матеріалів є недоліком металургійної промисловості, вторинна фаза та неметалічні матеріали зосереджені в цьому районі. За високих температур хімічні речовини з низькою точкою розчинності на межах зерен деяких видів сировини викликають плавлення, суворе

Зменшити пластичну деформацію сировини; При високій температурі деякі елементи (сірка, мідь тощо) у навколишніх матеріалах дифундують уздовж межі зерна всередину та назовні металевого матеріалу, що призводить до ненормального вигляду вторинної фази та ослаблення межі зерна. . З іншого боку, звичайні металеві матеріали погано зв’язуються з деякими фазами через відмінності у фізичних і хімічних властивостях двох фаз.

Сировина, яка зазвичай використовується для кування, зазвичай не є симетричною. Тому тріщина вільних поковок виникає і розвивається вздовж межі зерна або межі розділу фаз під час високотемпературної деформації кування.


Час публікації: 06 березня 2023 р

  • Попередній:
  • далі: