Яке основне обладнання для кування?

У ковальському виробництві є різні види ковальського обладнання. Відповідно до різних принципів руху та технологічних характеристик, в основному існують наступні типи: ковальське обладнання ковальського молота, прес для гарячого штампування, вільний прес, машина для плоского кування, гідравлічний прес та обертове обладнання для формування та кування тощо.
Молот обробляє поковки

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(1) ковальське обладнання ковальського молота
Кувальський молот - це використання молотка, стрижня молотка та поршня вниз у частині категорії продукту в робочому ході кінетичної енергії та розміщеного на високій швидкості удару молота по ковадлі ковальної заготовки, падіння частини випуску кінетичної енергія у великий тиск, кінцеве ковальське обладнання пластичної деформації, це пристрій постійної енергії, вихідна енергія в основному надходить від потужності розширення газу циліндра та гравітаційної потенційної енергії молотка. Цей тип обладнання включає повітряний молот, паровий - повітряний молот, паровий повітряний молот, високошвидкісний молот, гідравлічний кувальний молот тощо.
Характеристики процесу ковальського молота такі: ефективний вихід енергії удару від головки молота (повзуна) є символом посадки навантаження та кувальної здатності обладнання ковальського молота; в діапазоні робочого ходу кування характерна крива посадка навантаження та хід є нелінійними, і чим ближче до кінця ходу, тим більшою буде енергія удару. На стадії деформації кування енергія раптово виділяється. Протягом кількох тисячних часток секунди швидкість головки молотка змінюється від максимальної швидкості до нуля, тому вона має характеристики ударного формування. Головка молотка (ковзний блок) не має фіксованої нижньої мертвої точки, точність кування гарантується цвіль.

Кувальний прес гарячої форми обробляє поковки

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(2) прес для гарячого кування
Прес для гарячого кування — це обладнання для кування, що працює за принципом кривошипно-шатунного механізму. Параметри кувального обладнання належать кривошипно-шатунному пресу. За допомогою моторного приводу та механічної передачі обертальний рух перетворюється на зворотно-поступальний лінійний рух повзуна.
Характеристики процесу кування гарячого штампувального преса такі: завдяки використанню механічної трансмісії є фіксована нижня мертва точка в русі ковзного блоку; швидкість і ефективне навантаження ковзного блоку змінюються залежно від положення блоку ковзання. Коли навантаження, необхідне для процесу тиску, менше ефективного навантаження преса, процес може бути реалізований. Коли навантаження повзуна перевищує ефективне навантаження преса, буде явище точність кування преса пов'язана з жорсткістю механізму механічної передачі та рами.

(3) фруктовий прес

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
Вільний прес для вільного кування
Гвинтовий прес — це ковальська машина, яка ВИКОРИСТОВУЄ гвинт і гайку як передавальний механізм і перетворює позитивний і негативний обертальний рух маховика в рух повзуна вгору і вниз за допомогою гвинтової передачі.
Гвинтовий прес - це свого роду пристрій для кування та пресування між ковальським молотком і гарячим пресом для кування. Робочі характеристики кування подібні до ковальського молота. Хід висувного блоку преса не фіксований, і допускається зворотний хід до нижнього положення. Відповідно до обсягу деформаційної роботи, необхідної для кування, можна контролювати потужність удару та час страйку. Під час штампування одногвинтового преса опір деформації штампування врівноважується пружною деформацією системи закритого ліжка, яка подібна до гарячого преса для кування.

Горизонтально-кувальна машина

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(4) горизонтально-кувальна машина
Плоска кувальна машина також відома як кувальна машина для обсадження або горизонтальна кувальна машина, структура схожа на прес для гарячого кування, принцип руху також належить до кривошипного преса, але його робоча частина полягає в горизонтальному зворотно-поступальному русі. За допомогою двигуна і кривошипно-шатунний механізм для приводу двох блоків ковзання для здійснення зворотно-поступального руху. Один пуансон для кріплення повзуна використовується для кування, а інша матриця для кріплення повзуна використовується для централізації штанги.
Машина для плоского кування в основному ВИКОРИСТОВУЄ метод локальної осадки для виготовлення штамповок. На додаток до локальних робочих етапів збирання, штампування, згинання, фланцювання, різання та різання також можна реалізувати на цьому обладнанні. Широко використовується в поковках для автомобілів, тракторів, підшипників та авіації. Машина для плоского кування має характеристики гарячої матриці ковальсько-пресовий прес, наприклад, велика жорсткість обладнання, фіксований хід, кування в напрямку довжини (напрямок удару), стабільність розмірів хороша; під час роботи це залежить від статичного тиску, що формує поковки, вібрація невеликий, не потребує величезного фундаменту тощо. Це свого роду універсальне ковальське обладнання, яке широко використовується в масовому куванні.
Гідравлічне кування обробляє поковки

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging

(5) гідравлічний прес
Приймається гідравлічна трансмісія, насосна станція перетворює електричну енергію в енергію тиску рідини, а процес кування та пресування шматків кування завершується через гідравлічний циліндр і блок ковзання (рухома балка). Це обладнання з фіксованим навантаженням, його розмір вихідного навантаження в основному залежить від робочого тиску рідини та робочої площі циліндра. Цей тип обладнання включає в себе гідравлічний прес для кування та гідравлічний прес.
Особливості процесу гідравлічного преса в основному включають: оскільки максимальне посадкове навантаження можна отримати в будь-якому положенні робочого ходу ковзного блоку (рухомої балки), для процесу екструзії більше підходить, щоб навантаження майже не змінювалося в діапазоні довгого ходу; завдяки переливному клапану в гідравлічній системі легко реалізувати захист від пересадки. Гідравлічна система гідравлічного преса легко регулює тиск і потік, що може отримати різні характеристики навантаження, ходу та швидкості, що не тільки розширює застосування гідравлічного преса, але й створює умови для оптимізації процесу кування. Оскільки блок ковзання (рухома балка) не має фіксованої нижньої мертвої точки, вплив жорсткості корпусу гідравлічного преса на точність розмірів кування можна певною мірою компенсувати. В останні роки прогрес гідравлічної технології та покращення якості та точності гідравлічного кування призвели до швидкого розвитку гідравлічного пресового обладнання.
Кільцепрокатний верстат для кування кілець

кування, фланець для труби, різьбовий фланець, ПЛАСТИНИЙ ФЛАНЕЦЬ, сталевий фланець, овальний фланець, накладний фланець, ковані блоки, фланець зварної горловини, фланець з’єднання внапуск, фланець з отвором, фланець для продажу, кований круглий стрижень, фланець з’єднання внахлест, ковані фітинги для труб , фланець горловини, фланець з’єднання внахлест
(6) ротаційне формувальне, ковальсько-пресове обладнання
Використовуючи моторний привід і механічну трансмісію, у робочому процесі робоча частина обладнання та кування обробляються, обидва або один з них роблять обертальний рух. Цей тип обладнання включає в себе поперечний клиновий стан, вальцева машина, кільцепрокатна машина, прядильна машина, поворотна прокатна машина та радіальна ковальська машина тощо.

Технологічні особливості обладнання для кування та пресування ротаційного формування такі: заготовка піддається локальній напрузі та локальній безперервній деформації, тому для обробки потрібно менше сил та енергії, а також можна обробляти більші поковки. Оскільки частина кування або робоча частина обладнання обертається в процесі обробки, вона більше підходить для обробки осей, дисків, кілець та інших осесиметричних поковок.

Від:168 поковок сітка


Час публікації: 13 травня 2020 р

  • Попередній:
  • далі: