У виробництві кування є різні види кальмового обладнання. Відповідно до різних принципів водіння та технологічних характеристик, в основному існують такі типи: кування обладнання кальмуючого молотка, гаряча кування преса, вільна преса, плоский кування, гідравлічний прес та обертання та кування обладнання тощо.
Молот обробляє пошкодження

(1) Форування обладнання кальмового молотка
Кування молоточка - це використання молота, молотка та поршня вниз частину категорії продуктів у робочому ході кінетичної енергії, і розміщується при високому швидкості молотка на ковадлі, що кладуть порожню, падаючи частину вивільнення кінетичної енергії в багато тиску, обробка обладнання пластичного деформації, - це постійна енергетична енергія, в основному в основному силі, що виходить на виробництво, і в основному в основному гаманці, що працює на ритмічній силі, що працює на гумах, що працює на гумах. Енергія. Цей тип обладнання включає повітряний молоток, паровий молоток, паровий молоток, високий - швидкісний молоток, гідравлічний кування молот тощо.
Характеристики процесу кування молотка такі: Ефективний вихід удару енергії від голови молота (повзунок) є символом навантажувальної та кування здатності обладнання для кування молотка; в діапазоні кальмуючих виробничих штрихів характерна крива навантажувальних посадки та інсульту є нелінійною, і, ближче,-до кінця інсульту, тим більше страйку буде. Протягом декількох тисяч секунди швидкість голови молота змінюється з максимальної швидкості до нуля, тому він має характеристики утворення удару. Головка молотка (ковзаючий блок) не має фіксованої нижньої точки мертвої, точність кування гарантується формою.

Гаряча штампування кування преси порядок

(2) Гарячий кування кування
Hot Die Forging Press - це обладнання для кування з штампами, що працює за принципом механізму слайдера кривошипа. Параметри кальмового обладнання належать до кривошипного преса. Використання приводу двигуна та механічної передачі, поворотний рух перетворюється на зворотній лінійний рух повзунка.
Характеристики процесу кування гарячого штампу кування кування такі: завдяки використанню механічної передачі, у русі ковзаючого блоку є фіксована нижня мертва точка; швидкість та ефективне навантаження на ковзаючому блоці змінюються залежно від положення ковзаючого блоку. Коли навантаження, що вимагається, менші, ніж ефективне навантаження, що буде реалізованою. Феномен нудних та завищувальних пристроїв захисту слід встановити. Проточна точність пресу пов'язана з жорсткістю механізму механічної коробки передач та кадру.

(3) фруктовий прес

Безкоштовна преса безкоштовно
Прес -гвинт - це кування на кування, яка використовує гвинт і гайку як механізм передачі і перетворює позитивний і негативний рух обертання маховика в рух вгору і вниз по повзунку за допомогою гвинтової передачі.
Прес -гвинт - це своєрідний кування та натискання пристрою між молотком з штампами та гарячим куванням для кування. Робоча характеристика кування схожа на кування молотка. Помір ковзаючого блоку преси не фіксується, а зворотна подорож до дозволу найнижчого положення. Згідно з кількістю деформаційних робіт, необхідних куванням, можна контролювати частку удару та удару. Під час кування по одному гвинтовому пресі, стійкість до деформації кування штампу врівноважується пружною деформацією системи закритого шару, яка схожа на гарячу прес -кування.

Горизонтальна кальмова машина

(4) Горизонтальна кування
Плоска кування кування також відома як засмучує кування кування або горизонтальну кування кування, конструкція схожа на гарячий кування кування, з принципу руху також належить до рухового преси, але його робоча частина полягає в тому, щоб зробити горизонтальний зворотний рух. бар.
Машина з плоскою кування в основному використовує метод локального засмучення для виготовлення штампів. На додаток до місцевих робочих кроків для збору, пробивання, згинання, флангування, різання та різання можна також реалізувати на цьому обладнанні. Дізнайтеся в потовгах для автомобілів, тракторів, підшипників та авіації. Статичний тиск, що утворює порядок, вібрація невелика, не потребує величезної основи, тобто. Це своєрідне універсальне кування кування широко використовується в масовому куванням.
Гідравлічні процеси кування порядок

(5) гідравлічний прес
Прийнята гідравлічна передача, насосна станція перетворює електричну енергію в енергію рідкого тиску, а процес кування та натискання шматочків кування завершується через гідравлічний циліндр, а ковзаючий блок (рухома промінь). Це обладнання з фіксованим навантаженням, його вихідний навантаження в основному залежить від тиску рідини та робочої ділянки Cyylinder.
The process features of hydraulic press mainly include: because the maximum planting load can be obtained at any position of the working stroke of the sliding block (movable beam), it is more suitable for the extrusion process that the load is almost unchanged within the range of the long stroke;Because of the overflow valve in the hydraulic system, it is easy to realize overplanting protection.The hydraulic system of the hydraulic press is easy to adjust the pressure and Потік, який може отримати різні характеристики навантаження, інсульту та швидкості, які не тільки розширюють застосування гідравлічної преси, але й створюють умови для оптимізації процесу кування. Закладення ковзання (рухома променя) не має фіксованої нижньої мертвої точки, вплив жорсткості тіла гідравлічної преси на розмір рівня кування може бути компенсована до певної міри. Гідравлічна кування змусила обладнання гідравлічного преси швидко розвиватися.
Кільцева машина для кільця кування

(6) Обладнання, кування та пресування обладнання
Використовуючи привід двигуна та механічну коробку передач, в процесі роботи робоча частина обладнання та обробка кування, обидва з них здійснюють поворотні рухи. Цей тип обладнання включає хрестоподібне клинове млин, котячі кування, машину для кочення кільця, машину для спінінгу, машинку для розгойдування та радіальний кальмовий машина тощо

Технологічні особливості обертового формування кування та натискання є такими: порожній піддається локальному стресу та локальній безперервній деформації, тому менша сила та енергія необхідні при обробці, а також більші пошкодження можуть бути оброблені. Тому що кальмуюча частина або робоча частина обладнання обертається в процесі обробки, вона є більш придатною для обробки вісь, дискотеків, кадрів та інших пропусків Axisymmetric.

Від: 168 сітки полегшення