У виробництві кування є різні види кальмового обладнання. Відповідно до різних принципів водіння та технологічних характеристик, в основному існують такі типи: кування обладнання кальмуючого молотка, гаряча кування преса, вільна преса, плоский кування, гідравлічний прес та обертання та кування обладнання тощо.
Молот обробляє пошкодження

(1) Форування обладнання кальмового молотка
Кування молотка - це використання молотка, молотка та поршня вниз частину категорії продуктів у робочому ході кінетичної енергії та розміщується при високому швидкості молота на ковадлі, що падає частину вивільнення кінетики Енергія в багато тиску, обробка кування на пластику деформації, це постійний енергетичний пристрій, вихідна енергія в основному надходить від енергії, що розширює циліндр, що розширює енергію та молоток у гравітаційній потенційній енергії. Повітряний молоток, паровий молоток, високий - швидкісний молоток, гідравлічний кування молот тощо.
Характеристики процесу кування молотків такі: Ефективний вихідний вихідний вихід з головки молотка (повзунок) є символом навантаження на навантаження та кування здатності обладнання для кування молот; Посадка та інсульт навантаження є нелінійною, і чим ближче до кінця інсульту, тим більша енергія удару буде. У стадії кування деформації енергія вивільняється раптово. Протягом декількох тисяч секунди швидкість голови молота змінюється з максимальної швидкості до нуля, тому він має характеристики утворення удару. цвіль.

Гаряча штампування кування преси порядок

(2) Гарячий кування кування
Hot Die Forging Press - це обладнання для кування з штампами, що працює за принципом механізму слайдера кривошипа. Параметри кальмового обладнання належать до кривошипного преса. Використання приводу двигуна та механічної передачі, поворотний рух перетворюється на зворотній лінійний рух повзунка.
Характеристики процесу кування гарячого кування на кування, полягають у наступному: завдяки використанню механічної коробки передачі є фіксована точка нижньої мертвої в русі ковзаючого блоку; швидкість та ефективне навантаження ковзаючого блоку змінюються залежно від положення ковзаючого блоку. Коли навантаження, необхідне процесом тиску, менше, ніж ефективне навантаження преси, процес може бути реалізований. Коли навантаження повзунка перевищує ефективне навантаження преси, буде явище повинні бути встановлені нудні та перенапружні захисні пристрої. Точність кування пресу пов'язана з жорсткістю механізму механічної передачі та кадру.

(3) фруктовий прес

Безкоштовна преса безкоштовно
Прес -гвинт - це кування на кування, яка використовує гвинт і гайку як механізм передачі і перетворює позитивний і негативний рух обертання маховика в рух вгору і вниз по повзунку за допомогою гвинтової передачі.
Прес -гвинт - це своєрідний кування та натискання пристрою між молотком з штампами та гарячим куванням для кування. Робоча характеристика кування схожа на кування молотка. Помір ковзаючого блоку преси не фіксується, а зворотна подорож до дозволу найнижчого положення. Відповідно до кількості деформаційних робіт, необхідних куванням, час удару та страйку можна контролювати. Під час штампування одного гвинтового пресу, стійкість до деформації штампу врівноважується пружною деформацією системи закритого шару, яка схожа до гарячого штампу кування.

Горизонтальна кальмова машина

(4) Горизонтальна кування
Плоска кування кування також відома як засмучує кування кування або горизонтальну кування кування, конструкція схожа на гарячий кування кування, з принципу руху також належить до кривошипного пресу, але його робоча частина полягає в тому, щоб зробити горизонтальний зворотній рух. і механізм Crank Connecting Stor для керування двома ковзаючими блоками для зворотного поступального руху. Для кріплення використовується один кріплення повзунка, а для централізації планки використовується ще один кріплення слайдера.
Машина з плоскою кування в основному використовує метод локального засмучення для виготовлення штампів. Окрім місцевих робочих кроків, пробивання, згинання, флангування, різання та різання також можна реалізувати на цьому обладнанні. кування преса, наприклад, велика жорсткість обладнання, фіксований удар, кування в напрямку довжини (напрямок удару) розміром стабільності є хорошим; при роботі залежить від статичного тиску, що утворює пошкодження, вібрація є Невеликий, не потребує величезної основи і так далі. Це своєрідне універсальне кування кування широко використовується в масовому куванням.
Гідравлічні процеси кування порядок

(5) гідравлічний прес
Гідравлічна передача прийнята, насосна станція перетворює електричну енергію в енергію рідкого тиску, а процес кування та натискання шматочків кування завершується через гідравлічний циліндр та ковзаючий блок (рухома промінь). Це обладнання з нерухомого навантаження, Його розмір вихідного навантаження в основному залежить від рідкого робочого тиску та робочої області циліндра. Цей тип обладнання включає кування гідравлічного пресу та гідравлічного пресу.
Особливості процесу гідравлічного пресу в основному включають: оскільки максимальне навантаження на посадку можна отримати в будь -якому положенні робочого ходу ковзаючого блоку (рухомого променя), він більше підходить для процесу екструзії, що навантаження майже не змінюється в межах діапазону тривалого ходу; через переповнений клапан в гідравлічній системі легко реалізувати захист від перенапруги. Гідравлічна система гідравлічного пресу легко регулювати тиск і потік, яка може отримати різні характеристики навантаження, ходу та швидкості, який не тільки розширює застосування гідравлічного пресу, але й створює умови для оптимізації процесу кування. Оскільки ковзаючий блок (рухомий промінь) не має фіксованої нижньої мертвої точки, вплив жорсткості тіла гідравлічного пресу на точність розміру Формування певною мірою може бути компенсована. Останніми роками прогрес гідравлічної технології та покращення якості та точності гідравлічного кування змусили обладнання гідравлічного преси швидко розвиватися.
Кільцева машина для кільця кування

(6) Обладнання, кування та пресування обладнання
Використовуючи привід двигуна та механічну коробку передач, в процесі роботи робоча частина обладнання та обробку кування, обидва або один з них виконують поворотний рух. Пряма машина, машина для розгортання та радіальна кування, тощо.

Технологічні особливості обертового формування кування та пресисту є такими: порожній піддається локальному стресу та місцевій безперервній деформації, тому для обробки потрібні менша сила та енергія, а також більші пошкодження можуть бути оброблені. Тому що частина кування або Робоча частина обладнання обертається в процесі обробки, воно більше підходить для обробки осей, дисків, кілець та інших осесиметричних пологів.

Від: 168 сітки полегшення