Куваннязагаломкованіпіслякування, різання, термічна обробка та інші процедури. Для того, щоб забезпечити якість виготовлення матриці та знизити вартість виробництва, матеріал повинен мати хорошу пластичність, оброблюваність, здатність до загартування, здатність до гарту та шліфування; Він також повинен мати невелику сприйнятливість до окислення, зневуглецювання та гартування, деформації та розтріскування.
1, пластичність:має низьку температурукуваннястійкість до деформації, хороша пластичність, широкий температурний діапазон кування, низька тенденція карбіду до тріщини при холодній тріщині та опадів.
2, процес відпалу:Діапазон температур сфероїдного відпалу широкий, твердість відпалу низька, діапазон коливань невеликий, швидкість сфероїдізації висока.
3, оброблюваність різанням:велика кількість різання, низькі втрати інструменту, низька шорсткість поверхні обробки.
4, окислення, чутливість до зневуглецювання:високотемпературне нагрівання, стійкість до окислення може бути хорошою, швидкість зневуглецювання повільна, не чутливий до нагрівального середовища, тенденція до утворення точкової точки невелика.
5, прогартовуваність:після загартування має рівномірну та високу поверхневу твердість.
6, загартовування:після загартування можна отримати більш глибокий зміцнюючий шар, а загартовуючу середу можна зміцнити за допомогою помірного загартування.
7, тенденція до розтріскування деформації гасіння:звичайна зміна обсягу загартування невелика, деформація форми, спотворення незначні, тенденція до ненормальної деформації низька. Традиційне загартування має низьку чутливість до розтріскування та нечутливе до температури загартування та форми заготовки.
8, здатність до подрібнення:відносні втрати шліфувального круга невеликі, кількість шліфувального шліфувального круга не обмежена, якість шліфувального круга та умови охолодження нечутливі, пошкодження та тріщини при шліфуванні непрості.