Тому що нержавіючийсталеві порядокчасто використовуються в ключовому положенні машини, тому внутрішня якість нержавіючихсталеві порядокдуже важливо. Тому що внутрішня якість нержавіючихсталеві порядокНе можна перевірити інтуїтивним методом, тому для тестування використовуються спеціальні фізичні та хімічні оглядові засоби.

По -перше, механічні властивості пологів
Механічні властивостіпоробкавизначаються відповідно до вимог до продукту. Методи випробування поділяються на тест на твердість, тест на розтяг, тест на удар та тест на втому.
1. Тест на твердість
Твердість - це стійкість до деформації поверхні матеріалу, це індекс, який вимірює металевий матеріал, м'який твердий. Твердість та інші механічні властивості мають певну внутрішню залежність, тому інші механічні властивості матеріалів можна оцінити за значенням твердості. Тест на твердість не потрібно готувати спеціальні зразки, а також не знищить зразок, тому тест на твердість є найбільш часто використовуваним у виробництві методу випробування механічного властивості.
Загально використовуються методи тестування твердості та різні значення: Твердість Брінелла (HB), твердість Роквелла (HRC), твердість Вікерс (HV), берегова твердість (HS) та відповідний тестер твердості.
2. Тест на розтяг
Застосовуючи навантаження на розтяг до зразка певної форми машиною на розтяг, пропорційне напруження подовження, точка врожаю, міцність на розрив, подовження та зменшення ділянки металевого матеріалу.
3. Тест на удар
Вражаюча міцність металу була отримана за допомогою високошвидкісного маятника для впливу на зразок з виїмкою.
4. Тест на втому
Межа втоми та міцність на втому металу можна виміряти після повторного або чергування напруги.
Двоє, недеструктивний огляд кування
Неруйнівне тестування можна розділити на рентгенографічне тестування, ультразвукове тестування, тестування магнітних частинок, тестування на просочення та тестування вихрового струму. Пострички зазвичай використовуються в ультразвукових тестах та тестуванні магнітних частинок.
1. Ультразвукова перевірка
Ультразвукова хвиля (частота, як правило, більша за 20000 Гц) буде відображати та заломлювати на інтерфейсі різних матеріалів. Тому, якщо в твердих матеріалах виникнуть дефекти різних матеріалів, будуть генеруватися відображення хвилі та ослаблення. Існування дефектів можна судити за сигналами форми хвиль.
Для великого та середньогопоробка, Ультразвукове тестування є одним з важливих засобів неруйнівного тестування.
2. Огляд магнітних частинок
Дефекти, такі як тріщини, пори та неметалічні включення на поверхню кування та поблизу, можуть бути досліджені шляхом перевірки магнітних частинок. Через своє просте обладнання, зручну роботу та високу чутливість цей метод часто використовується для тестування малі та середніх розмірів, що утворюються у великих кількостях.
Три тест на низьку потужність і перелом
Огляд низької потужності - це зразок після певної кількості обробки, а потім з неозброєним оком у 10 ~ 30 разів перевищує лупу, щоб перевірити зразок, щоб знайти дефекти пологів з нержавіючої сталі. Обстояти, дендрит, пухкий, нафталін, кам'яний перелом та інші дефекти можна дослідити шляхом різання зразків вафель та кислотного травлення. З метою виявлення сегрегації, особливо нерівномірного розподілу методу друку сульфіду, сірки.
Четверо, перевірка потужної потужності
Постірки з нержавіючої сталі будуть зроблені в певний зразок під мікроскопом, щоб перевірити внутрішні пошкодження (або перелом) на стан організації або мікроскопічні дефекти. Внутрішня структура та розподіл включення кування можна перевірити, вирізаючи поздовжній зразок. Поверхневі дефекти, такі як декарбуризація, грубозернисті, карбюризовані та загартовані шари, можна дослідити шляхом різання поперечних зразків.