Нержавіюча стальсталевий фланецьКульовий кран, прохідний кран, засувка використовується лише для повністю відкритого або закритого положення, не допускаючи регулювання потоку, щоб уникнути ерозії ущільнювальної поверхні та прискореного зносу. Засувки та верхні гвинтові прохідні клапани мають зворотний ущільнювальний пристрій, маховик угорі зручний для користувача.
Колифланець з нержавіючої сталівстановлено, тофланець з нержавіючої сталіМоже бути встановлений безпосередньо на трубопроводі відповідно до режиму підключення та відповідно до положення використання. За нормальних обставин може бути встановлений у будь-якому положенні трубопроводу, але для полегшення проведення інспекції зверніть увагу на те, що кінець фланця з нержавіючої сталі для потоку середовища повинен бути спрямований поздовжнім диском вниз, фланець з нержавіючої сталі можна встановлювати лише горизонтально. Під час встановлення фланця з нержавіючої сталі слід звернути увагу на герметизацію, щоб запобігти витоку, що впливає на нормальну роботу трубопроводу.
Запобіжні заходи дляфланці з нержавіючої сталітакі: тривале зберігання фланців з нержавіючої сталі слід перевіряти за графіком, часто до відкритої оброблюваної поверхні необхідно підтримувати чистоту, очищати від бруду, акуратно зберігати в сухому та провітрюваному закритому місці, суворо забороняється купчасте або відкрите зберігання.Фланці з нержавіючої сталіКульовий кран, глобусний клапан, засувка використовуються лише для повного відкриття або закриття, не допускаючи регулювання потоку, щоб уникнути ерозії ущільнювальної поверхні та прискореного зносу. Засувка та гвинтовий глобусний клапан мають перевернутий ущільнювальний пристрій, маховик на верхній поверхні головки протягом тривалого часу не іржавіє та не кородує.

Фланець з нержавіючої сталіЛиття під тиском – це важливий метод формування пластмас, який широко використовується у виробництві. Він має такі характеристики:
1. цикл формування короткий, може бути складної форми, точного розміру, з металевими або неметалевими вставними пластиковими деталями.
2. Висока адаптивність до формування різних пластмас. Наразі майже всі термопласти, крім фторпластів, можна формувати таким чином, а деякі термореактивні пластмаси також можна формувати методом лиття під тиском.
3. висока ефективність виробництва, легке в реалізації автоматичне виробництво.
4. Обладнання для лиття під тиском є ​​дорогим, конструкція форми складна, а вартість виробництва висока, тому лиття під тиском особливо підходить для масового виробництва.