Перш за все, розтріскування нержавіючихсталевий фланецьАналіз хімічного складу, результати аналізу свідчать про те, що хімічний склад нержавіючої сталіфланець і зварюванняДані відповідають відповідним специфікаціям. Твердість бринелла поверхні шиї фланця та ущільнювальна поверхня припиняється відповідно, а значення твердості Брінелла відповідає вимогам. У передумові, що хімічний склад даних кваліфікований, пристрій труби відповідає технічним вимогам, тест на твердість кваліфікується, а стандарт роботи випробування тиску фланець тріщин у процесі випробування тиску. Уточнюється, що дефекти пов'язані з внутрішньою структурою фланця або іншими невідомими елементами.

Витікфланцявирізається з трубопроводу, фланель, щоб зупинити макро огляду, виявив, що фланець всередині появи тріщин, завдовжки 3 мм, 0,5 мм, тріщина та його ліва сторона виробили плями від іржі; У отворах для болтів було знайдено багато тріщин.

На поверхні герметизації фланця та інших положень та інших положень було виявлено багато неметалічних включення. Деякі неметалічні включення утворювали невеликі ями за рахунок розсіювання по поверхні поверхні герметизації фланця. Ями розміром 2,0 мм і 0,8 мм розміром, а край ям мав крихітні тріщини, видно неозброєним оком. Така ж партія додаткових аустенітних фланців з нержавіючої сталі розгортається для польових макро -перевірки.

Було виявлено, що багато фланців мають дефекти на різних рівнях, а деякі фланці мали очевидні тріщини, видно неозброєним оком. Результати макроскопічної перевірки далі вказують на те, що фланець зварювання, витік фланця та сам фланець мають взаємозв'язок. Для подальшого вивчення справжньої причини витоку фланця було обрано шматок того ж виробника та тієї ж партії.