Потрібно проводити термічну обробку післякуванняТому що його мета - усунути внутрішній стрес після кування. Відрегулюйте твердість кування, покращуйте показники різання; Грубі зерна в процесі кування є вдосконаленими та рівномірними для приготування мікроструктури деталей для термічної обробки.

1. Високотемпературне загартування: зменшіть твердість, зменшіть або усуньте стрес, що утворюється при нормалізації охолодження, покращує пластичність та міцність. Підходить для легкої сталі з високою твердістю після нормалізації.

2. Повний відпал: усуньте грубу та нерівну структуру, спричинену процесом кування, вдосконалюйте зерно, усувайте залишковий стрес кування, зменшуйте твердість, покращує обробку та підготуйте організацію до майбутньої термічної обробки частин. Повний відпал, як правило, підходить для гіпоевтектоїдної сталі.

3. Ізотермічний відпал: Отримайте більш рівномірну структуру, ніж повне відпал, ефективно усуваючи кування кування, зменшуйте твердість. У важливих великих потовах його також можна використовувати для дифунду водню та запобігання виробництву білих плям. Порівняно з повним відпалом, він може скоротити час відпалу та підвищити ефективність виробництва.

4. Нормалізація: для вдосконалення організації можна отримати більш тонкий перліт; ВдосконаленняпоробкаСила і міцність, зменшують внутрішній стрес, покращують продуктивність різання; Для евтектоїдної сталі. Карбіди сітки можна усунути.

5 Сфероїдизація відпалу: Для отримання сферичного цементу та феритової структури не тільки зменшуйте твердість, а в процесі різання легко отримати гладку обробку поверхні, в наступному гасті нелегко виробити деформаційні тріщини. Сфероїдизація відпалу підходить для високої вуглецевої сталі та високої сталі з вуглецевого сплаву.