Відповідно до температури кування, її можна розділити на гарячу кування, теплу кування та холодну кування. Відповідно до механізму формування, кування можна розділити на вільне кування, кування, котяче кільце та спеціальне кування.

1. Відкрита кування
Відноситься до методу обробки кування за допомогою простого універсального інструменту або безпосередньо застосування зовнішньої сили до порожнього між верхнім та нижнім ковадком кальмового обладнання, так що порожній деформований і отримані необхідні геометрії та внутрішню якість. шляхом безкоштовного кування називають безкоштовними пологами. Безкоштовна кування - це головним чином для отримання невеликих кількостей пологів, використовуючи кальмуючий молоток, гідравлічний прес та інше кальмуюче обладнання для формування порожньої обробки, кваліфікованих пологів. Основні процеси вільного кування включають засмучення, малювання, пробивання , вирізання, згинання, скручування, зміщення та кування. Безкоштовна кування має форму гарячого кування.

2. Померти кування
Кування штампів поділяється на відкриту кування і закриту кування. Холодна кування - це майбутній напрямок розвитку кування та представляє рівень кування технології.

Згідно з матеріалом, кування на штамп також можна розділити на кування з металевих металевих металів, кольоровий металевий кування та порошкові вироби. Не кольорові метали та порошкоподібні металургічні матеріали.
Екструзій слід віднести до штампування, можна розділити на екструзію важких металів та екструзію легкої металу.
Закрите кування та закриті засмучення - це два вдосконалені процеси кування штампу. Можна закінчити складні пошкодження одним або декількома процесами. Оскільки спалаху немає, пошкодження мають меншу напружену площу і потребують менше навантаження. Однак слід подбати Не обмежувати порожню повну, так що об'єм порожнього слід було суворо контролювати, відносне положення кування кування, керовану і вимірюваною куванням, намагаючись зменшити знос кування кування.

3. Шліфувальне кільце відноситься до кільцевих частин з різними діаметром, виробленими спеціальною машиною для шліфування кільця. Він також використовується для виготовлення деталей у формі колеса, таких як автомобіль автомобіля та поїзди.

4. Спеціальна кування Спеціальний кування включає рулону кування, перехресний клин, радіальний кування, рідкий кування та інші методи кування, які є більш придатними для виробництва деяких спеціальних форм частин. Наприклад, кування рулони може бути використаний як ефективний Процес попереднього формування для значного зменшення подальшого формування тиску. Кросе клину може виробляти сталеву кульку, вал трансмісії та інші деталі; радіальна кування може виробляти великі пошкодження, такі як бочка та кроковий вал.
Відповідно до характеристик обмеження деформації нижньої мертвої точки, обладнання для кування можна розділити на наступні чотири форми:

а. Форма обмеженої сили кування: гідравлічний прес, який безпосередньо рухає повзунок.

B, обмеження квазістів: Механізм зв'язку приводу тиску масла на масляному пресі.

C, Обмеження ходу: кривошип, з’єднання стрижня та клинового механізму для керування механічним пресом повзунка.

д. Обмеження енергії: гвинт і тертя преси з гвинтовим механізмом. Точність форми та кування життя гілки.

Від: 168 сітки полегшення