Загартованість і загартованість - це показники продуктивності, які характеризують здатність гасінняпоробка, і вони також є важливою основою для вибору та використання матеріалів.Загартовування- це максимальна твердість, що aкуванняможе досягти в ідеальних умовах. Основний фактор, що визначає ступінь загартуваннякуванняце вміст вуглецю вкуванняа точніше вміст вуглецю в твердій розчині в аустеніті під час гасіння та нагрівання. Чим вищий вміст вуглецю, тим вище стане ступінь загартування.
Загартованість - це характеристика, яка визначає глибину та твердість загартованої сталі в визначених умовах. легкість, з якою аустеніт може бути перетворений на мартенсит, коли сталь гасить. Це в основному пов'язана зі стабільністю переохолодженого аустеніту в сталі або до критичної швидкості гасіння в умовахпідроблена сталь.

Після гасіння металографічні структури та криві розподілу твердості спостерігаються на поперечному перерізі охолоджуючого середовища. Рядок секції є мартенситом, а решта поділяється на не-мартенситові ділянки, тобто структуру перед гасінням. Мартензит твердість матеріалу зліва вище, тобто затвердіння краще. Швидкість охолодження секції кування змінюється від місця до місця під час гасіння. Швидкість охолодження поверхні - максимальна, а швидкість охолодження знижується Коли центр досягає центру. Якщо швидкість охолодження поверхні та центр кування більша, ніж критична швидкість охолодження сталевої кування, мартенитна конструкція може бути отримана вздовж усієї ділянки кування, тобто кування сталі повністю гасить. Якщо Центральна частина нижче критичної швидкості охолодження, мартенсит отримується на поверхні, а не мартенситна тканина отримується в серці, що вказує на те, що кування сталі не гасить.
У виробництві ефективна загартованість сталіпоробказазвичай виражається глибиною ефективного загартовування шару, тобто вертикальної відстані від поверхні, виміряної до 50% (об'ємна частка) мартенситу. Також корисно для вимірювання вертикальної відстані від поверхні до заданої твердості до Вкажіть глибину ефективного загартовування шару. Наприклад, глибину затвердіння індукції (DS) та глибина хімічної термічної обробки (DC) вимірюються вертикальною відстані від поверхні до заданої твердості.
Розподіл енергії механічних деталей після гасіння та загартуванняпоробказ різною загартованістю показано на малюнку. Висока загартовуваність його механічних властивостей вздовж поперечного перерізу - рівномірний розподіл, а проникнення в гасіння низьких, низьких механічних властивостей серця, міцність нижча. Це тому, що після загартованостісталеві порядокПри високій загартовувальності їх структура від поверхні до внутрішньої частини є гранульованою загартованою Soxhlet, яка має високу Bremsstrahlability, в той час як сталь з низькою загартовістю має в його серці млявий ферит, який має низьку Bremsstrahlability.
(від duan168.com)