З розвитком суспільства застосування фланцевих трубних фітингів стає все більш широким, тож яка технологія обробки SOфланець?Загалом технологія поділяється на чотири види, наведені нижче для детального пояснення.
Перший використовуваний залізний штифт тренувального ембріона, низька вартість, оскільки більшість печей є невеликими майстернями, коріння матеріалів не може гарантувати, другий процес короткий.
Другий вид: фланець для різання сталевої пластини, як правило, є сталевою пластиною, виробленою звичайними підприємствами, матеріал більш нормалізований, як правило, невеликі отвори легше обробляти, низька вартість, якість також може бути гарантована.

Третій вид - цефланець великого діаметрузі сталевою пластиною, як правило, врізаною в барабан, матеріал поганий, лише посередині має зварювальну поверхню, хоча на задній частині не видно зварювального з’єднання, але все одно не рекомендується для трубопроводу високого тиску.
Четвертий єкування фланцівматеріал хороший, висока щільність, обробка * проблеми, але хороша якість, багато одиниць запитують лише ціну, не питайте матеріал, чи можна купити якісні продукти?
Фланець SO - це різновид трубної арматури, відноситься до стикового зварюванняперехідний фланець горловиниі стикове зварювання труб, непросто деформувати, ущільнити, широко використовувати, з відповідним жорстким і еластичним попитом і розумним зворотним зварюванням детального переходу, з'єднання від поверхні, що з'єднується, інтервал великий, поверхня з'єднання не залежить від деформації температури зварювання , конструкція варильної панелі складнішої форми. Вона підходить для трубопроводів із великими коливаннями тиску чи температури або трубопроводів із високою температурою, високим тиском і низькою температурою. Він зазвичай використовується для з'єднання трубопроводів і клапанів з PN більше 2,5 мпа, а також для фланців SO на трубопроводах з дорогими та легкозаймистими та вибухонебезпечними цінами.
Плоскі приварні фланціпідходять для з'єднання сталевих труб з номінальним тиском, що не перевищує 2,5 МПа. Ущільнювальну поверхню фланця SO можна розділити на тип мастила, увігнуто-опуклий тип і тип пазу. Змащення фланця SO велике, у неочищеному стисненому повітрі низького тиску, низький тиск циркулюючої води та інші погані умови середовища.
Але на що слід звернути увагу при використанні плоских зварних фланців?
Плоский приварний фланецьце фланець, який вставляє трубу у внутрішнє кільце фланця. Фланець SO фланець тріщина пластина зварювання фланець PL і фланець без зварювання горловини тощо. Різниця між фланцями SO з фланцями з приварюванням горловини та без них полягає в тому, що в зварній частині трубопровід, фланець SO з шийкою більше, ніж зварна частина без фланця зварювання горловини, зварювання фланців SO має бути лише одностороннім зварюванням, SO є кращим методом зварювання, оскільки трубопровід і фланець мають хорошу вертикаль, трубопровід буде не нахиляти.
Вибір матеріалу для фланців SO зручний, виготовлення просте, вартість низька, фланцева кришка ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ широко, але жорсткість погана, не може бути використана для задоволення вимог попиту та постачання, займистість, вибухонебезпечність, високий вакуум ступінь, висока висота та небезпечна система труб хімічної промисловості. Тип ущільнювальної поверхні має плоску та опуклу поверхню.
Примітки щодо застосування фланця SO:
1. Фланець SO слід розрізати на смуги вздовж напрямку прокатки сталі та зварити в кільця шляхом згинання. Поверхня сталі повинна утворювати кільцеву поверхню. У виробництві фланців SO не слід використовувати сталь для безпосередньої обробки фланців із горловиною, а слід використовувати певний процес для виготовлення та обробки фланців.
2. Сталеві пластини, виготовлені фланцями SO, повинні бути перевірені ультразвуковою хвилею, щоб переконатися, що немає розшарованого дефекту та що якість і продуктивність є відмінними. Виробництво та перевірка повинні здійснюватися відповідно до певних вимог до якості, щоб гарантувати відсутність проблем із якістю сталевих листів, що виготовляються та використовуються.
(Якщо є порушення, зв’яжіться з видаленням.)