Paslanmaz çelikdüz kaynaklı flanşYan bağlantı parçaları özel yapılır. Fikstür önce sızıntı noktasına ulaşmalıdır. Mesele, paslanmaz arasında kapalı bir oda kurmaktırçelik flanşvücut ve boru eklemi. Vücut ve paslanmaz arasında sızıntıyı önlemek içinçelik flanşBasınç tutma nedeniyle, kelepçenin ve paslanmazın dış kenarının olduğu halka şeklinde bir boşluk sağlanırçelik flanşvücut örtüşmesi. Diş Kontak Kelepçesi, küçük çaplı paslanmaz çelik flanşındaki kelepçe kolayca küçük çaplı paslanmaza hareket ettirilebildiğinden, bir sınırlama cihazı olarak kullanılırçelik flanşenjeksiyon sırasında. Sızdırmazlık maddesi operasyon sırasında sertleştikten sonra, stres gevşemesini kontrol edin ve enjeksiyon portunu kapatmak için yerel yenidenjeksiyon yapın.

Paslanmaz çelik düz kaynak flanşı montaj adımları:
1. Kaynak akımı çok büyük olmamalı, karbon çelik elektrottan yaklaşık% 20 daha küçük olmalı, ark çok uzun olamaz, katmanlar arası soğutma ısıtma flanşı kapak korozyonunun hızlı olması gerekir.
2. Elektrot kullanılmadan önce kurutulmalıdır. Perovskit tipi 1 saat 150 ° C'de kurutulmalı ve düşük hidrojen tipi 200-250 ° C'de 1 saat boyunca kurutulmalıdır (kurutmayı bir kereden fazla tekrar etmeyin. Elektrot kaplama yapışmasını önlemek için kaynak eklemeyin, kaynak karbon içeriği eklemeyin parçaların kalitesini etkilemeyecek şekilde yağ ve diğer kirlere.
3. Kaynak Paslanmaz Çelik FlanşTekrarlanan ısıtma ve korozyon direnci, karbür çökelmesi ve mekanik özellikler nedeniyle boru bağlantı parçaları.
4. Kaynaktan sonraflanşsertleştirilmiş krom paslanmaz çelik flanş bağlantı parçaları daha büyük ve daha kolay çatlak. Benzer tiplerde krom kirli olmayan çelik elektrotlar (G202, G207 kullanılırken) kaynaktan sonra 300 ° C veya daha yüksek bir seviyeye kadar önceden ısıtılmalı ve kaynaktan sonra yavaş yavaş yaklaşık 700 ° C'ye kadar soğutulmalıdır. Kaynağın ısıl işlemi mümkün değilse, paslanmaz çelik flanşların kaynaklanması için çubuklar (A107, A207) kullanılmalıdır.
5. Paslanmazçelik flanş, Korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği iyileştirmek için doğru miktarda kararlı element Ti, NB, MO, vb. ), 200 ° C veya daha yüksek bir seviyeye ve yaklaşık 800 ° C'lik bir öfkeye kaynak yaptıktan sonra önceden ısıtın. Değilse, kullanın.
6. Paslanmaz çelik flanşlı tüp elektrodu (A107, A207), paslanmazçelik flanşlıTüp bağlantı parçaları, kaynak flanşı elektrot mükemmel korozyon direncine sahiptir ve oksidasyon direnci üretim kimyasallarında, gübreler, petrol, tıbbi makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.