Paslanmaz çelikdüz kaynaklı flanşYan bağlantı parçaları özel yapımdır. Fikstür öncelikle sızıntı noktasına ulaşmalıdır. Önemli olan paslanmazlar arasında kapalı bir oda oluşturmaktır.çelik flanşgövde ve boru bağlantısı. Gövde ile paslanmaz arasında sızıntıyı önlemek içinçelik flanşBasınç tutma nedeniyle kelepçenin ve paslanmazın dış kenarının bulunduğu halka şeklinde bir boşluk sağlanır.çelik flanşvücudun üst üste binmesi. Küçük çaplı paslanmaz çelik flanş üzerindeki kelepçe, küçük çaplı paslanmaz flanşa kolayca hareket ettirilebildiğinden diş temas kelepçesi bir sınırlama cihazı olarak kullanılır.çelik flanşEnjeksiyon sırasında. Sızdırmazlık maddesi çalışma sırasında sertleştikten sonra gerilim gevşemesini kontrol edin ve enjeksiyon portunu kapatmak için lokal yeniden enjeksiyon yapın.

Paslanmaz çelik yassı kaynak flanşı kurulum adımları:
1. kaynak akımı çok büyük olmamalı, karbon çelik elektrottan yaklaşık% 20 daha küçük olmamalıdır, ark çok uzun olamaz, katmanlar arası soğutma, ısıtma flanşı kapağının korozyonunu önleyemez, hızlı olmalıdır.
2. Elektrot kullanımdan önce kurutulmalıdır. Perovskite tipi 150°C'de 1 saat, düşük hidrojenli tip ise 200-250°C'de 1 saat kurutulmalıdır (kurutmayı birden fazla tekrarlamayın. Elektrot kaplamanın yapışmasını önlemek için kaynak, kaynak karbon içeriği eklemeyin.) Parçaların kalitesini etkilemeyecek şekilde yağa ve diğer kirlere.
3. kaynak paslanmaz çelik flanşTekrarlanan ısıtma ve korozyon direnci, karbür çökelmesi ve mekanik özellikleri nedeniyle boru bağlantı parçaları.
4. Kaynak işleminden sonraflanşSertleştirilmiş KROM paslanmaz çelik flanş bağlantı parçaları daha büyüktür ve kırılması daha kolaydır. Benzer türdeki krom-paslanmaz çelik elektrotlar (G202, G207 kullanıldığında) kaynak sonrasında 300°C veya daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılmalı ve kaynak sonrasında kademeli olarak yaklaşık 700°C'ye soğutulmalıdır. Kaynağın ısıl işlemi mümkün değilse, paslanmaz çelik flanşların kaynağında çubuklar (A107, A207) kullanılmalıdır.
5. paslanmazçelik flanşKorozyon direncini ve kaynaklanabilirliği geliştirmek için doğru miktarda kararlı elementler Ti, Nb, Mo vb., aynı tip krom paslanmaz çelik flanş elektrotu (G302, G307) kullanıldığında kaynaklanabilirlik, krom paslanmaz çelik flanştan daha iyidir. ), 200°C veya daha yüksek bir sıcaklığa önceden ısıtın ve kaynaktan sonra yaklaşık 800°C'ye kadar ısıtın. Değilse kullanın.
6. paslanmaz çelik flanşlı boru elektrodu (A107, A207), paslanmazçelik flanşlıboru bağlantı parçaları, kaynak flanş elektrodu mükemmel korozyon direncine sahiptir ve oksidasyon direnci kimyasallar, gübreler, petrol, tıbbi makine imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.