Paslanmaz çelik düz kaynak flanşı normalde nasıl takılır

Paslanmaz çelikdüz kaynaklı flanşYan bağlantı parçaları özel yapılır. Fikstür önce sızıntı noktasına ulaşmalıdır. Mesele, paslanmaz arasında kapalı bir oda kurmaktırçelik flanşvücut ve boru eklemi. Vücut ve paslanmaz arasında sızıntıyı önlemek içinçelik flanşBasınç tutma nedeniyle, kelepçenin ve paslanmazın dış kenarının olduğu halka şeklinde bir boşluk sağlanırçelik flanşvücut örtüşmesi. Diş Kontak Kelepçesi, küçük çaplı paslanmaz çelik flanşındaki kelepçe kolayca küçük çaplı paslanmaza hareket ettirilebildiğinden, bir sınırlama cihazı olarak kullanılırçelik flanşenjeksiyon sırasında. Sızdırmazlık maddesi operasyon sırasında sertleştikten sonra, stres gevşemesini kontrol edin ve enjeksiyon portunu kapatmak için yerel yenidenjeksiyon yapın.

Paslanmaz çelik düz kaynak flanşı montaj adımları:
1. Kaynak akımı çok büyük olmamalı, karbon çelik elektrottan yaklaşık% 20 daha küçük olmalı, ark çok uzun olamaz, katmanlar arası soğutma ısıtma flanşı kapak korozyonunun hızlı olması gerekir.
2. Elektrot kullanılmadan önce kurutulmalıdır. Perovskit tipi 1 saat boyunca 150 ° C'de kurutulmalı ve düşük hidrojen tipi 200-250 ° C'de 1 saat boyunca kurutulmalıdır (kurutmayı bir kereden fazla tekrar etmeyin. Parçaların kalitesini etkilememek için yağ ve diğer kirlere elektrot kaplama yapışmasını önlemek için karbon içeriği eklemeyin.
3. Kaynak Paslanmaz Çelik FlanşTekrarlanan ısıtma ve korozyon direnci, karbür çökelmesi ve mekanik özellikler nedeniyle boru bağlantı parçaları.
4. Kaynaktan sonraflanşsertleştirilmiş krom paslanmaz çelik flanş bağlantı parçaları daha büyük ve daha kolay çatlak. Benzer tiplerde krom tutucu olmayan çelik elektrotlar (G202, G207 kullanılırken) kaynaktan sonra 300 ° C veya daha yüksek bir seviyeye kadar ısıtılmalı ve kaynaktan sonra yavaş yavaş yaklaşık 700 ° C'ye kadar soğutulmalıdır. Kaynağın ısıl işlemi mümkün değilse, paslanmaz çelik flanşların kaynaklanması için çubuklar (A107, A207) kullanılmalıdır.
5. Paslanmazçelik flanş, korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği iyileştirmek için doğru miktarda kararlı element Ti, Nb, Mo, vb. Kaynaklanabilirlik, aynı tip kromlu paslanmaz çelik flanş elektrotu (G302, G307) kullanılırken, krom paslanmaz çelik flanştan daha iyidir, yaklaşık 800 ° C veya daha yüksekliğe kadar ön ısıtın. Değilse, kullanın.
6. Paslanmaz çelik flanşlı tüp elektrodu (A107, A207), paslanmazçelik flanşlıTüp bağlantı parçaları, kaynak flanşı elektrot mükemmel korozyon direncine sahiptir ve oksidasyon direnci üretim kimyasallarında, gübreler, petrol, tıbbi makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

https://www.shdhforging.com/slip-on-forged-flange.html


Gönderme Zamanı: 28 Ekim-2021