1. izotermal dövmesabit bir değeri korumak için kütük sıcaklığı oluşturma işleminde.İzotermal dövmeaynı sıcaklıkta bazı metallerin yüksek plastisitesini tam olarak kullanmak veya spesifik mikroyapı ve özellikler elde etmektir. İzotermal dövme, yüksek maliyet gerektiren ve sadece için kullanılan sabit kalıp ve kütük sıcaklığı gerektirir.Özel DövmeSüper plastik biçimlendirme gibi işlemler.
2.dövmeMetal yapıyı değiştirebilir, metal performansını iyileştirebilir. Sonrasındasıcak dövme, orijinal dökme gevşek, gözenekler, mikro çatlaklar vb. Sıkıştırılır veya kaynaklıdır; Orijinal dendritik kristaller kırılır ve tahıllar iyi olur. Aynı zamanda orijinal karbür ayrışmasını ve eşit olmayan dağılımını değiştirin, iç yoğun, tek tip, ince, iyi, kapsamlı performans, güvenilir dövme kullanımını elde etmek için yapıyı üniform haline getirin. Sıcak dövme deformasyonundan sonra metal lifli dokudur; Soğuk dövme deformasyonundan sonra, metal kristaller sipariş gösterir.
3. dövmemetal plastik akışını yapmak ve iş parçasının gerekli şeklini yapmaktır. Dış kuvvetin neden olduğu plastik akıştan sonra metal hacmi sabittir ve metal her zaman en az dirençle parçaya akar. Üretimde, iş parçası şekli genellikle bu kurallara göre, üzücü çizim, delik genişleme, bükme, çizim ve diğer deformasyonu gerçekleştirmek için kontrol edilir.

4. dövmeİş parçası boyutu doğru, kitle üretim organizasyonuna elverişli.Dövme Dövme, ekstrüzyon, damgalama ve kalıp oluşturma boyutunun diğer uygulamaları doğru, kararlı. Yüksek verimlilik dövme makineleri ve otomatik dövme üretim hattı, profesyonel seri üretim veya seri üretim düzenlemek için kullanılabilir.
5. dövmeÜretim süreci, kütük açmayı kurmayı içerir,dövmeoluşmadan önce kütük ısıtma ve ön işlem; Oluşturulduktan sonra ısıl işlem, temizleme, kalibrasyon ve iş parçasının incelenmesi. Yaygın olarak kullanılan dövme makineleri dövme çekiç, hidrolik pres ve mekanik pres vardır. Dövme çekiç, metal plastik akışa elverişli büyük bir darbe hızına sahiptir, ancak titreşim üretecektir; Statik dövme ile hidrolik pres, metal yoluyla dövme ve organizasyonu iyileştirmeye, istikrarlı işleri, ancak düşük üretkenliği geliştirmeye elverişlidir; Mekanik pres vuruşu sabit, gerçekleştirilmesi kolay mekanizasyon ve otomasyon.
Gelecekte,dövmeve baskı parçalarının iç kalitesini artırmak, hassas dövme ve damgalama teknolojisini geliştirmek, dövme ekipmanı geliştirmek ve daha yüksek üretkenlik ve otomasyonla üretim hattı geliştirmek, esnek geliştirmek için baskı teknolojisi gelişecektir.dövmeve bastırma sistemi, yeni geliştirdövmemalzeme vedövmeİşleme yöntemleri. Dövme parçalarının iç kalitesini iyileştirmek esas olarak mekanik özelliklerini (mukavemet, plastisite, tokluk, yorgunluk mukavemeti) ve güvenilirliğini geliştirmektir. Bu, metal plastik deformasyon teorisinin daha iyi bir uygulamasını gerektirir; Kendinden daha kaliteli malzemelerin uygulanması; Doğruönceden hazırlamaısıtma ve dövme ısıl işlem; Dövme parçalarının daha titiz ve kapsamlı olmayan yıkıcı testleri.