Dövme malzemeleri ağırlıklı olarak çeşitli bileşimlere sahip karbon çeliği ve alaşımlı çelikten oluşmakta olup bunu alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve bunların alaşımları takip etmektedir. Malzemelerin orijinal durumları arasında çubuk, külçe, metal tozu ve sıvı metal bulunur. Bir metalin deformasyondan önceki kesit alanının deformasyon sonrası kesit alanına oranına dövme oranı denir. Dövme oranının doğru seçimi, makul ısıtma sıcaklığı ve bekletme süresi, makul başlangıç ​​ve son dövme sıcaklığı, makul deformasyon miktarı ve deformasyon hızı, ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve maliyetlerin azaltılmasıyla yakından ilgilidir.

Küçük ve orta boyutlu dövmelerde genellikle dairesel veya kare çubuk malzemeler işlenmemiş parça olarak kullanılır. Çubuk malzemesinin tane yapısı ve mekanik özellikleri düzgün ve iyidir, doğru şekil ve boyuta sahiptir, iyi yüzey kalitesine sahiptir ve seri üretim için organize edilmesi kolaydır. Isıtma sıcaklığı ve deformasyon koşulları makul bir şekilde kontrol edildiği sürece, yüksek kaliteli dövmeler, önemli dövme deformasyonu olmadan dövülebilir. Külçeler yalnızca büyük dövmeler için kullanılır. Külçe, büyük sütunlu kristallere ve gevşek merkezlere sahip bir döküm yapısıdır. Bu nedenle, mükemmel metal yapı ve mekanik özellikler elde etmek için sütunlu kristallerin büyük plastik deformasyon yoluyla ince taneler halinde ezilmesi ve gevşek bir şekilde sıkıştırılması gerekir.

Presleme ve ateşlemeyle oluşturulan toz metalurjisi ön kalıpları, sıcak durumda flaşsız dövme yoluyla toz dövme haline getirilebilir. Dövme tozunun yoğunluğu, iyi mekanik özelliklere ve yüksek hassasiyete sahip, sonraki kesme işlemlerini azaltabilen genel kalıp dövmelerin yoğunluğuna yakındır. Toz dövme parçaların iç yapısı ayrışma olmaksızın tekdüzedir ve küçük dişlilerin ve diğer iş parçalarının imalatında kullanılabilir. Bununla birlikte, tozun fiyatı genel çubuk malzemelerine göre çok daha yüksektir ve bu da üretimdeki uygulamasını sınırlamaktadır. Kalıp boşluğuna dökülen sıvı metale statik basınç uygulanarak katılaşabilir, kristalleşebilir, akabilir, plastik deformasyona uğrayabilir ve basınç altında oluşarak dövmenin istenilen şekil ve özelliklerini elde edebilir. Sıvı metal dövme, basınçlı döküm ve basınçlı dövme arasında bir şekillendirme yöntemidir ve özellikle genel kalıpta dövme ile oluşturulması zor olan karmaşık ince duvarlı parçalar için uygundur.

Dövme malzemeleri, çeşitli bileşimlere sahip karbon çeliği ve alaşımlı çelik gibi geleneksel malzemelerin yanı sıra alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve bunların alaşımlarını da içerir. Demir bazlı yüksek sıcaklık alaşımları, nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları ve kobalt bazlı yüksek sıcaklık alaşımları da deformasyon alaşımları olarak dövülür veya haddelenir. Bununla birlikte, bu alaşımların nispeten dar plastik bölgeleri vardır ve bu da dövme işlemini nispeten zorlaştırır. Farklı malzemelerin ısıtma sıcaklığı, dövme sıcaklığı ve son dövme sıcaklığı için katı gereksinimleri vardır.