1) Tipik alanın östenit izotermal dönüşüm haritasında, yani yaklaşık 500-600 ℃, buhar film aşamasında su, soğutma hızı yeterince hızlı değildir, genellikle düzensiz neden olurdövmeSoğutma ve yetersiz soğutma hızı ve "yumuşak nokta" oluşumu. Martensit dönüşüm sisteminde, yani yaklaşık 300-100 ℃, su kaynama aşamasındadır, soğutma oranı çok hızlıdır, martensit dönüşüm hızının çok hızlı ve çok fazla iç stres üretmesi kolaydır. dövme deformasyonu ve hatta çatlama.
2) Su sıcaklığı soğutma kapasitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle ortam sıcaklığının değişmesine duyarlıdır. Su sıcaklığı arttıkça, soğutma kapasitesi keskin bir şekilde düşer ve maksimum soğutma hızının sıcaklık aralığı düşük sıcaklığa geçer. Su sıcaklığı 30 ℃'yi aştığında, soğutma oranı 500-600 ℃ aralığında önemli ölçüde azalır, bu da genellikle sertleşmeye yol açarihtişam, ancak martensit dönüşümü aralığındaki soğutma oranı üzerinde çok az etkisi vardır. Su sıcaklığı 60 ℃'ya yükseldiğinde, soğutma oranı yaklaşık%50 azalacaktır.

3) Su daha fazla gaz (yeni değişen su gibi) veya yağ, sabun, çamur vb. ile.
Suyun soğutma özelliklerine göre, su genellikle karbon çeliğinin söndürme soğutmasına uygulanabilirihtişamKüçük bölüm boyutu ve basit şekil ile. Söndürme, ayrıca not edilmelidir: su sıcaklığını 40 ℃ altında tutun, en iyisi 15 ila 30 ℃ arasında tutun ve su veya sıvı dolaşımını koruyun.dövmeYüzey Buhar Membran, söndürme sırasında salıncak iş parçasını da kullanabilir (veya buhar zarını yıkmak, 500-650 ℃ arasındaki soğutma hızını arttırmak için, soğutma koşulları, yumuşak nokta üretmekten kaçınmak için yöntemi kullanabilir.